伺服单柱铜箔拉力试验机为立式单柱结构，专用于铜箔、铝箔等超薄金属材料的拉伸性能检测。采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠，配备高精度力值传感器，力值精度达±0.5%，试验速度0.01-500mm/min无级可调。有效拉伸空间500-800mm，标配气动夹具实现无损伤夹持。可自动求取抗拉强度、延伸率等参数，广泛应用于PCB、锂电池及电子材料行业质检。

伺服单柱铜箔拉力试验机采用单柱式结构，专用于铜箔、铝箔等金属薄材的拉伸力学性能检测。设备搭载交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠，运行平稳精准。配置高精度负荷传感器，力值精度可达0.5级，速度0.01-500mm/min无级可调。有效拉伸空间可达500-800mm，标配铜箔专用气动夹具，适用于PCB、锂电行业质量检测。

一、功能用途

该设备是一款专为铜箔、铝箔等超薄金属材料设计的精密力学检测设备。其核心用途是评估材料在拉伸、剥离、撕裂等受力状态下的力学性能，为产品质量控制和工艺改进提供数据支撑。

该设备在以下领域应用广泛：

锂电池新能源行业：用于锂电铜箔、铝箔、正负极极片、集流体等材料的抗拉强度与延伸率检测。

电子与光学薄膜行业：适用于柔性FPC膜、ITO导电膜、离型膜等薄型材料的力学评估。

胶粘制品与包装行业：可测试保护膜、双面胶、复合膜等的剥离强度。

其单柱结构设计紧凑、占用空间小，适合实验室台面操作；伺服电机驱动系统则确保加载过程平稳、控制精度高。

二、检测项目

依据GB/T 228.1、GB/T 1040等标准，该设备可完成的检测项目包括：

抗拉强度：试样断裂前承受的最大应力值，是评价铜箔承载能力的核心指标

屈服强度：材料发生明显塑性变形时的应力点

断后伸长率：反映材料塑性的关键参数，通过断裂后标距变化计算

弹性模量：表征材料在弹性范围内抵抗变形的刚度

剥离强度：评估铜箔与基材之间的粘接力

延伸率：衡量材料延展变形能力的指标

部分型号还可扩展进行压缩、弯曲、撕裂、剪切等力学试验。

三、机器参数

1、设备机型结构：桌上台式结构、单臂数显结构、单臂微机控制系统、双臂微机控制系统

2、力学承载量程：50KN、10KN、1KN、100KN、20KN、5KN

3、试验运行速率：设备测试移动速度调控区间为0.01~500mm/min，可满足各类试验标准

4、有效试验行程（不含原装夹具）：800mm、460mm、1100mm、1000mm

5、设备作业环境：工作温度覆盖室温至40℃区间，环境相对湿度维持在20%～80%范围

6、设备供电配置：采用220V标准电压供电，适配50Hz工频工作频率

7、整机运行功率：0.75Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.11Kw、0.65Kw

8、整机物理尺寸参数

机身总高度：173cm、200cm、185cm、122cm、81.5cm

机身整体宽度：76cm、80cm、52cm、76.5cm、30cm

机身纵深厚度：50cm、49.5cm、40cm、45cm、40cm

9、整机设备质量：500kg、350kg、21.5kg、250kg、87kg

四、操作流程

参考铜箔拉力试验机标准操作规程，伺服单柱铜箔拉力试验机典型流程如下：

开机与准备：接通电源，开启设备及配套电脑。检查气动夹具的气压是否正常（如配备气动工装），预热稳定后打开测控软件。

试样制备与安装：按标准裁切铜箔试样，精确测量并记录试样的宽度、厚度及原始标距。将试样两端夹持于上、下夹具中，确保对中且无褶皱。铜箔专用气动夹具可通过均匀气压夹紧，避免试样打滑或损伤。

参数设定：在软件中输入试样尺寸，设定试验速度（通常0.01~500mm/min可调）、数据采样频率及停机条件（如断裂停机）。

清零与启动：点击软件清零按钮，使力值与位移归零，然后启动测试。设备自动加载，屏幕实时显示力-位移曲线。

结束与数据处理：试样断裂后设备自动停机。系统自动计算抗拉强度、伸长率等结果，保存数据并生成报告。取下试样，关闭电源，清理设备工作面。