小型伺服紧固件拉力试验机为桌面型结构，整机紧凑，适用于M1.6-M10规格紧固件的拉伸、楔负载及保证载荷试验。采用伺服电机驱动滚珠丝杠，配备高精度轮辐式传感器，力值精度优于±0.5%，速度0.01-500mm/min可调。配置专用楔垫、螺纹夹具及数显系统，自动求取最大力、抗拉强度等参数，满足GB/T 3098标准要求，广泛适用于螺丝制造、汽车紧固件等行业质量检测。

小型伺服紧固件拉力试验机采用单柱或门式台式结构，由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于螺栓、螺钉、螺母等紧固件的拉伸与保证载荷测试。设备配置高精度传感器与专用夹具，力值精度达0.5级，速度0.01-500mm/min无级可调，自动计算抗拉强度等关键参数。

一、检测原理

基于机电伺服闭环控制技术运行，通过模拟紧固件在实际使用中的受力状态，精确测定其抗拉承载能力和变形特性。

驱动与加载机制：设备以交流伺服电机为动力源，配合精密减速箱和高精度滚珠丝杠副，将旋转运动转化为横梁的直线运动，对紧固件试样施加轴向拉伸载荷。伺服控制能实现0.01~300mm/min甚至更宽范围的无级调速，适用于不同规格紧固件的测试需求。

测量与闭环控制系统：加载过程中，高精度力值传感器（精度优于±0.5%）实时采集拉力信号，光电编码器同步监测横梁位移，分辨率可达0.005mm。控制系统采用全数字闭环控制技术，支持力、位移、变形三通道控制，可选择定速度、定位移、定荷重等多种控制模式。试验全程自动绘制力-位移曲线，系统自动计算抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键参数。

紧固件专用测试逻辑：针对紧固件的特殊结构，设备的控制系统内置了完整的检测逻辑：以低速启动确保螺纹正确啮合，后切换至高速进行加载，实时监测拉力值变化，自动判断断裂或峰值并记录数据，测试完成后电机反向旋转以便取出试件。

二、测试项目

依据GB/T 3098.1（紧固件机械性能）、GB/T 228.1（金属材料拉伸试验）等标准，该设备主要完成以下核心检测项目：

测试项目说明

极限拉力载荷（Fm）紧固件在拉伸过程中所能承受的最大载荷值，是判断产品是否合格的直接依据

抗拉强度（Rm）极限拉力载荷除以应力截面积，反映材料本身的强度特性

断后伸长率（At）通过断裂后试样的塑性伸长量计算，反映紧固件的塑性变形能力

规定非比例延伸应力（Rpf）测定紧固件在特定非比例延伸量下的应力值，如0.0048d非比例延伸应力

保证载荷试验对紧固件施加规定的保证载荷，测量其伸长量是否超标

头部强度试验针对头部设计特殊的螺栓、螺钉，检验其头部承载能力

三、操作方法

参考紧固件拉力试验标准及设备操作规程，小型伺服紧固件拉力试验机典型流程如下：

设备准备：接通主机电源及控制系统电源，检查传感器和夹具状态。根据紧固件类型（螺栓、螺钉、螺柱等）选择并安装相应的内螺纹夹具或楔形夹具，夹具硬度应≥45HRC以确保夹持可靠。

试样安装：将经尺寸检验合格的紧固件试件拧入内螺纹夹具，螺纹有效旋合长度至少为1d（d为螺纹公称直径），确保受力均匀且避免斜拉。对于螺柱试件，需使用两个螺纹夹具分别固定两端。

参数设定：通过微机软件输入试样规格（螺纹直径、应力截面积等），选定试验标准（如GB/T 3098.1），设定加载速度——标准规定夹头分离速率不应超过25mm/min，设定停机条件（断裂停机或达到设定力值停机）。

启动测试与监控：力值与位移清零后启动测试。设备自动加载，计算机屏幕实时显示力值、位移及动态曲线。试验持续进行至试样断裂或达到预设条件。

数据处理：设备自动停机后，系统记录极限拉力载荷Fm，依据公式Rm = Fm / As（As为应力截面积）计算抗拉强度。保存试验数据，按需生成报告，取出断裂试样，清理夹具工作面。

四、仪器参数

1、设备供电条件：设备采用220V交流电压供电，适配民用及工业通用50HZ供电频率

2、整机额定功耗：0.65Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.35Kw、0.75Kw

3、设备使用环境：运行温度区间为室温至40℃，设备适配的环境湿度范围为20%～80%

4、测试调速性能：整机试验移动速度可调范围为0.01~500mm/min，可满足各类力学检测工况需求

5、有效测试行程（不含配套夹具）：800mm、1100mm、460mm、1000mm

6、力学试验承载力：20KN、1KN、50KN、10KN、100KN、5KN

7、设备机型类别：单臂微机控制型、双臂微机控制型、桌上台式、单臂数显型

8、整机外观尺寸参数

设备整体高度：122cm、173cm、200cm、81.5cm、185cm

设备整体宽度：76cm、30cm、80cm、52cm、76.5cm

设备整体厚度：40cm、49.5cm、40cm、50cm、45cm

9、整机设备重量：250kg、21.5kg、350kg、87kg、500kg