门式单臂螺栓拉力试验机为门式框架内单臂加载结构，既确保整机在螺栓拉伸测试中的高刚度，又便于大规格螺栓试样的装夹与操作。采用高精度伺服电机驱动滚珠丝杠，配合轮辐式负荷传感器，力值精度优于±0.5%。有效拉伸空间可满足长螺栓测试需求，测控软件实时显示力-位移曲线并自动计算屈服强度、抗拉强度等参数，满足GB/T 3098.1、ISO 898-1等标准要求。

门式单臂螺栓拉力试验机采用门式框架与单测力柱相结合的结构设计，兼具整体刚性与操作便捷性，专用于螺栓、螺柱等紧固件的拉伸与保证载荷测试。设备由伺服电机驱动，配备高精度传感器与专用夹具，可自动求取最大力与抗拉强度。广泛应用于汽车紧固件、风电螺栓等行业检测。

产品功能

该机型兼具门式试验机稳定、抗侧向力强的特点与单臂机型操作便捷、空间适应性好的优势。

核心力学性能检测：主要用于测定各类螺栓、螺钉、螺柱等紧固件的极限拉力载荷、抗拉强度及屈服强度等关键指标，是评估紧固件质量的核心手段。设备支持依据GB/T 3098.1等国家标准进行测试。

多种测试模式扩展：通过更换专用夹具和附具，可扩展进行螺栓的楔负载试验（验证螺栓头与杆部连接强度）以及压缩、弯曲、剪切等其他力学试验。

智能控制与数据输出：采用微机控制，可实现闭环自动加载，并实时显示力-位移曲线。试验结束后自动计算并保存结果，支持生成和打印标准试验报告。

检测原理

门式单臂螺栓拉力试验机的运行基于电液伺服或电子伺服闭环控制技术。

加载与驱动：通过伺服电机或液压系统驱动精密丝杠，对螺栓试样施加轴向拉伸载荷。其高刚性的门式框架能有效保证加载过程的稳定与对中。

测量与控制：高精度力值传感器和位移传感器实时采集信号，计算机控制系统根据预设程序动态调节加载速率，确保试验过程精确可控。

规格参数

1、整机自重参数：350kg、87kg、500kg、21.5kg、250kg

2、设备外观尺寸参数

设备纵深尺寸：49.5cm、40cm、50cm、40cm、45cm

设备横向宽度：80cm、76cm、30cm、52cm、76.5cm

设备整体高度：185cm、200cm、81.5cm、122cm、173cm

3、设备功耗参数：0.35Kw、0.75Kw、0.65Kw、1.5Kw、0.11Kw

4、供电电气参数：输入电压220V，适配电网50Hz标准工作频率

5、设备使用环境：设备运行温度范围为室温至40℃，适用环境相对湿度为20%~80%

6、测试进给速度：整机试验运行速度调节范围为0.01~500mm/min，适配各类材料检测需求

7、无夹具测试行程：1100mm、1000mm、460mm、800mm

8、力学测试荷载：20KN、1KN、100KN、5KN、10KN、50KN

9、设备结构款式：单臂数显式、单臂微电脑控制式、双臂微电脑控制式、桌面台式

操作流程

设备与试样准备：开机预热，检查传感器和夹具状态。根据螺栓规格选择匹配的楔形或内螺纹夹具并安装。测量并记录试样的尺寸参数。

安装试样：将螺栓试样正确安装于上下夹具之间，确保试样纵轴与加载中心线同轴，避免偏心加载。

参数设定：在软件界面输入试样信息，设定试验速度（如楔负载试验需按标准规定角度和速率），设置停机条件。

执行与监控：清零后启动测试，设备自动加载。计算机屏幕会实时显示力-位移曲线。操作者在安全区域观察试样变化直至断裂或达到预设条件。

数据与清理：系统自动计算并保存最大力、抗拉强度等结果。取出试样，按要求导出报告并清理设备。