万用数显输送带拉力试验机为门式双空间结构，整机刚性强，适用于输送带、传动带及橡胶制品的拉伸、撕裂等力学性能检测。采用伺服电机驱动滚珠丝杠，配置高精度力值传感器，力值精度优于±0.5%，速度1-500mm/min无级可调，有效拉伸空间1000-1200mm。数显系统实时显示力值与位移数据，自动计算抗拉强度、撕裂强度等关键参数，符合GB/T 3690、HG/T等标准要求。广泛应用于矿山、冶金等行业质检

万用数显输送带拉力试验机采用门式双柱结构，专用于输送带、传动带等橡胶制品的拉伸及撕裂强度检测。设备搭载数显测控系统，可实时采集力值与位移数据，自动计算最大力等参数，力值精度优于±0.5%，有效拉伸空间可达1000mm以上。符合GB/T 3690等标准要求。

一、测试原理

该仪器的测试原理，基于机电伺服驱动与闭环控制技术的“等速伸长"测试法，通过对输送带试样施加恒定速率的拉伸载荷，测定其断裂强度、伸长率等力学指标。

驱动与加载机制：设备以交流伺服电机为动力源，通过精密减速系统驱动高精度滚珠丝杠副旋转，将电机的旋转运动转化为移动横梁的直线运动，对夹持在专用夹具间的输送带试样施加拉伸载荷。速度可在0.01～500mm/min范围内无级调节，满足不同标准对加载速率的要求。输送带试样宽度通常为50mm，厚度因带体结构而异。

测量与控制系统：加载过程中，高精度力值传感器实时采集拉力信号，光电编码器同步监测横梁位移量（分辨率可达0.01mm）。控制系统采用PID闭环算法，支持定速度、定荷重、定位移等多种控制模式。试验全程由数显面板或配套软件自动绘制力-位移曲线，并依据GB/T 3690、MT/T 914等标准自动计算拉断力、拉伸强度、拉断伸长率等关键参数。

二、适用范围

该仪器广泛服务于输送带全产业链的质量控制与产品认证环节：

适用产品类型：

织物芯输送带：煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT/T 914）、普通织物芯输送带

钢丝绳芯输送带：煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT/T 668）

其他柔性材料：通过更换夹具，还可用于橡胶、塑料、帆布、编织袋、土工布、安全带、打包带等材料的拉伸、剥离、撕裂、压缩等试验

适用标准：依据GB/T 3690（织物芯输送带拉伸强度与伸长率）、MT/T 914-2008、MT/T 668-2008、GB/T 16491-2008等标准执行测试。

典型技术规格：试验力范围10kN～1000kN可选，有效拉伸空间600～1000mm（可定制至6000mm以上），有效试验宽度350～500mm。

三、产品参数

1、设备整机款式：桌上台式结构、单臂数显结构、单臂微机智能控制结构、双臂微机智能控制结构

2、力学试验负荷能力：50KN、20KN、100KN、1KN、10KN、5KN

3、试验运行速度区间：设备测试位移速率可调范围为0.01~500mm/min，适配各类材料力学检测工况需求

4、无工装有效作业行程：1000mm、460mm、1100mm、800mm（不含试验专用夹持装置）

5、设备适配工作工况：设备可在20%～80%相对湿度环境稳定运行，适宜工作温度为常温至40℃

6、设备供电电气规格：采用国标220V交流供电，匹配民用及实验室通用50Hz供电频率

7、设备运行额定功率：0.65Kw、0.11Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.75Kw

8、整机外观尺寸参数

设备整体高度：81.5cm、185cm、122cm、173cm、200cm

设备整体宽度：52cm、76cm、30cm、80cm、76.5cm

设备整体纵深：45cm、40cm、49.5cm、50cm、40cm

9、整机设备净重：250kg、500kg、87kg、21.5kg、350kg

四、工作流程

参考GB/T 3690及输送带拉伸试验标准操作规程，万用数显输送带拉力试验机典型流程如下：

试样制备：从输送带上切取规定形状的试样（A型/B型/C型/D型），在试样中部划两条间距100mm的平行标线，测量试样宽度精确至0.1mm。每组测试需3个纵向试样和3个横向试样（视需要而定），在标准环境23±2℃/45%～75%RH中状态调节足够时间。

设备准备：接通主机及控制系统电源，检查传感器和夹具状态。根据输送带类型选择并安装专用夹具，确保夹持可靠且不损伤试样。夹持器初始间距根据试样类型设定：A型试样220±10mm，B型/D型试样415±10mm，C型试样240±10mm。

安装试样：将输送带试样两端对中夹持于上下夹具，确保试样纵向中心线与加载中心线同轴，避免偏心加载导致数据偏差。预加负荷不应超过公称拉伸强度的0.5%。

参数设定：通过数显面板或测控软件设定试验速度为100±10mm/min，设定停机条件（断裂停机或达到预设力值）。

启动与监控：力值与位移清零后启动测试。设备自动加载，屏幕实时显示力值、位移及动态曲线。对纵向试样，当拉力达到参考力值时记录标距增量，继续拉伸至断裂。

数据处理：试样断裂后设备自动停机。系统自动计算并保存拉断力、拉伸强度（最大拉力/试样宽度，单位N/mm）、拉断伸长率（(L₂-L₁)/L₁×100%）等结果。若断裂发生在标距外或夹持器内发生滑动，该次数据作废。计算3个试样的算术平均值作为最终结果，保存数据并生成试验报告，取下试样并清理设备。