伺服电机桌面式塑料薄膜拉力试验机为单柱或小门式结构，适用于PE、PP、PET等塑料薄膜及复合膜的拉伸、撕裂、剥离及穿刺等力学性能检测。采用交流伺服电机驱动，配置高精度负荷传感器，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达700mm。微机测控软件实时采集力值与位移数据，自动计算抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度等关键参数，满足GB/T 1040.3、ASTM D

伺服电机桌面式塑料薄膜拉力试验机采用单柱或门式台式结构，由高精度伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于塑料薄膜、复合膜等材料的拉伸、撕裂及剥离性能检测。设备配置高精度力值传感器，力值精度优于±0.5%，速度0.01-500mm/min无级可调，测控软件自动计算抗拉强度、断裂伸长率等参数，满足GB/T 1040.3等标准要求。

一、检测原理

该设备的检测原理，基于经典的等速伸长（CRE）原理与机电伺服闭环控制技术的结合。其核心概念可概括为：以恒定速度拉伸试样，通过高精度传感系统同步采集力值与位移数据，最终由微电脑完成力学指标的计算与评估。

驱动与加载机制：设备以交流伺服电机作为动力源，经精密减速系统与同步齿形带，将动力传递至高精度滚珠丝杠副，驱动移动横梁以设定的恒定速度（通常为0.001～500mm/min无级可调）做直线运动，对夹持在上下夹具间的薄膜试样施加精确可控的轴向拉伸载荷。

测量与闭环控制：加载过程中，高精度力值传感器（精度优于±0.5%）与光电编码器位移传感器（分辨率可达0.001mm）实时同步采集试样的拉力与形变信号。数据经由高速A/D转换器处理后，由微电脑系统动态绘制力-位移（或应力-应变）曲线。设备采用PID闭环算法，可实现恒速加载、恒力保持等多种控制模式的平滑切换。当薄膜试样断裂或达到预设条件时，系统自动判断并停机，依据GB/T 1040.3等标准算法，自动计算出拉伸强度、断裂伸长率等关键结果。

二、运行流程

参考薄膜拉力试验机标准操作规程，典型流程如下：

设备准备：接通电源，检查设备及传感器状态。根据薄膜类型安装专用夹具（如橡胶面夹具以防打滑），并通过控制面板或电脑软件将力值与位移通道“清零"。

试样制备：按GB/T 1040.3标准，将薄膜裁切成规定尺寸的哑铃型或长条形试样（常用宽度10～25mm，长度不小于150mm）。在试样中部精确标记50mm标距，并用测厚仪测量并记录试样厚度（精确至0.02mm）。

安装试样：将试样对中夹持于上下夹具，确保试样纵轴与加载中心线重合，松紧适宜，避免预加张力或偏心加载。

参数设定：通过触摸屏或软件设定试验速度（如塑料薄膜常用250mm/min或500mm/min）、停机条件（断裂停机）及试样尺寸参数。

启动测试与监控：启动测试程序，设备自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线，操作者应观察试样变化直至断裂。

数据处理：设备自动停机后，系统保存并计算拉伸强度、断裂伸长率等结果。每组通常测试不少于5个试样，计算平均值作为最终结果。可按需生成试验报告或导出数据。

三、产品参数

1、设备自重规格：500kg、350kg、87kg、250kg、21.5kg

2、整机外形尺寸参数

机身总纵深：49.5cm、50cm、40cm、45cm、40cm

机身总宽度：76.5cm、52cm、30cm、80cm、76cm

机身总高度：122cm、81.5cm、185cm、173cm、200cm

3、设备额定功率参数：1.5Kw、0.75Kw、0.35Kw、0.65Kw、0.11Kw

4、供电接入标准：设备适配50Hz标准工频电网，额定输入电压为220V交流电，通用性强

5、设备运行工况：设备可在20%-80%相对湿度环境下正常作业，适宜工作温度区间为常温至40℃

6、试验移动速率：设备测试进给速度支持0.01~500mm/min无级调速，可适配各类力学检测试验标准

7、裸机测试行程（不含夹持夹具）：800mm、1000mm、460mm、1100mm

8、最大力学试验载荷：10KN、50KN、20KN、100KN、5KN、1KN

9、设备机型款式：单臂微机操控型、双臂微机操控型、单臂数显型、桌上台式机型

四、适用范围

伺服电机桌面式塑料薄膜拉力试验机适用于测定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片的拉伸性能。

适用材料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等各类塑料薄膜；复合膜、铝箔、软包装材料。

主要应用行业：广泛服务于包装、食品、药品、日化、电子、印刷等行业的质量控制与来料检验环节。

适用场景：可用于产品的拉伸强度与伸长率验证，以及通过更换夹具扩展进行的剥离、撕裂、穿刺、热封强度等力学性能测试。