产品简介

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精密数显薄板拉力试验机采用单柱或门式结构,由高精度伺服电机驱动精密滚珠丝杠,专用于薄钢板、铝板、铜板及复合薄板等材料的拉伸、弯曲及剥离等力学性能检测。设备配置高精度力值传感器与数显测控系统,力值精度优于±0.5%,速度0.001-500mm/min无级可调,有效拉伸空间600-800mm。广泛应用于金属加工、新材料及质检领域。
一、试验原理
该设备的核心测试原理基于机电伺服驱动与等速伸长(CRE)原理的协同运作,通过精确的拉伸加载来测定薄板的力学性能。
试验时,伺服电机经减速系统驱动精密滚珠丝杠,将旋转运动转化为横梁的直线运动,对夹持在上下夹具间的薄板试样施加恒定速率的拉伸载荷。同时,高精度力值传感器(精度通常优于±0.5%)实时采集力值信号,位移传感器同步监测横梁位移量。试验全程由数显系统或电脑软件自动绘制力-位移曲线,依据GB/T 228.1等标准自动计算抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、弹性模量等关键参数。
薄板测试中,须在标距段安装引伸计以精确测量屈服阶段的微小变形,通常屈服阶段采用应变控制方式(应变速率约0.00025/s)以获得更准确的屈服点。
二、检测步骤
参考GB/T 228.1及薄板拉伸试验标准操作规程,典型流程如下:
1. 试样制备与尺寸测量
从薄板产品上按标准裁取矩形板条试样,两端可较宽以便夹持,中部为平行标距段。在标距段两端和中部至少三个位置,使用千分尺精确测量厚度和宽度(精确至0.01mm),取算术平均值计算原始横截面积。在试样平行段内精确标记原始标距。
2. 设备准备与参数设定
接通电源,开启主机及数显控制系统,检查传感器状态。根据薄板厚度选择并安装合适的夹具(常用楔形夹具或带齿面平口夹具,可垫薄砂纸防滑),安装与试样匹配的引伸计。通过数显面板或软件设定试验速度,按标准规定,测定屈服强度时应变速率通常控制在0.00025±0.000125/s范围内。设定停机条件为断裂停机。
3. 安装试样与清零
将试样一端轻轻夹持于上夹具,调整下夹具位置后夹紧另一端,确保试样纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载。将引伸计刀口对准标距线并夹持,在软件中将力值、位移及引伸计变形通道“清零"。
4. 启动测试
点击“开始"键,设备按设定程序自动加载。屏幕实时显示力-变形曲线,引伸计在试样屈服阶段结束后按设定条件自动脱离。继续拉伸至薄板试样断裂,设备自动停机。
5. 断后测量与数据处理
取下断裂试样,将两段紧密拼接,使用游标卡尺测量断后标距长度;在断裂颈缩处测量断后最小宽度和厚度。系统自动计算并保存抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等结果。计算同方向多个有效试样的算术平均值作为最终报告结果,按需生成试验报告。
三、适配产品
精密数显薄板拉力试验机适用产品范围广泛,主要包括:
金属薄板与薄带:各类钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等薄板/薄带的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等力学性能检测。还可依据GB/T 5028-2025标准测定薄板的拉伸应变硬化指数(n值)。
扩展材料:通过更换夹具和附具,还可用于橡胶、塑料、复合材料、胶粘带、纸张、电线电缆等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂等力学试验。
薄板测试关键技术特点:
力值范围通常100N~20kN可选,精度等级可达0.5级
速度调节范围0.001~500mm/min无级可调
有效拉伸空间650~800mm,可满足薄板试样的拉伸需求
四、规格参数
1、设备结构类型:桌面式设备、单臂数据显示款、单臂电脑控制款、双臂电脑控制款
2、最大抗压抗拉载荷:20KN、50KN、1KN、10KN、100KN、5KN
3、试验移动速率范围:整机测试调速区间为0.01~500mm/min,支持无级变速调节,适配各类材料力学检测场景
4、无夹具有效测试行程:1100mm、800mm、460mm、1000mm(不含测试配套工装)
5、设备环境适应条件:设备可在20%-80%相对湿度环境下稳定工作,适用环境温度为常温至40℃,适配室内常规检测工况
6、电气供电配置参数:标准输入电源为220V交流电压,适配50Hz工频频率,满足试验室常规供电使用要求
7、设备运行额定功率:1.5Kw、0.35Kw、0.65Kw、0.11Kw、0.75Kw
8、整机外形尺寸规格
机身垂直高度:200cm、185cm、122cm、81.5cm、173cm
机身横向宽度:80cm、76cm、30cm、76.5cm、52cm
机身前后进深:40cm、50cm、45cm、49.5cm、40cm
9、整机设备自重:87kg、21.5kg、500kg、250kg、350kg
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