电子落地式金属线材拉力机为门式双柱框架结构，整机刚性好、运行平稳，适用于金属线材、钢丝、铜丝及铝丝等材料的拉伸、弯曲、压缩及剪切等力学性能测试。采用全数字交流伺服驱动系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001~500mm/min连续可调，有效拉伸空间800~950mm，有效试验宽度可达380~400mm以上。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算抗拉强度、屈服强度、弹性模量及断后伸长率等关键参数

电子落地式金属线材拉力机采用高刚性门式双柱落地结构，由高精度伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于金属线材、钢丝等材料的拉伸、弯曲及压缩等力学性能检测。设备力值精度可达0.5级，速度0.001~500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达700~800mm。配备线材专用夹具，测控软件自动计算抗拉强度、屈服强度等参数，广泛应用于线缆制造及质检机构。

规格参数

1、设备规格型号：单臂微机式、双臂微机式、桌面台式、单臂数显式

2、力学测试荷载：20KN、50KN、1KN、100KN、10KN、5KN

3、试验运行速度：设备测试传动速度可调区间为0.01~500mm/min，支持无级变速调控，能够适配各类材料的拉伸、压缩等力学检测场景

4、净空测试行程（不含配套夹具）：800mm、460mm、1100mm、1000mm

5、环境使用条件：设备适宜运行的温度范围为常温至40℃，环境相对湿度保持在20%-80%之间，适配各类室内检测作业环境

6、供电输入配置：适配国标220V交流供电电压，标准50HZ工频频率，适配国内实验室及工业质检常规用电场景

7、设备运行功耗：0.75Kw、0.35Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.65Kw

8、整机外形尺寸参数

设备整体高度：173cm、122cm、200cm、185cm、81.5cm

设备整体宽度：76cm、30cm、76.5cm、52cm、80cm

设备整体厚度：45cm、40cm、50cm、40cm、49.5cm

9、设备整机质量：250kg、21.5kg、350kg、87kg、500kg

检测原理：机电伺服与闭环控制

该设备的检测原理建立在机电伺服驱动与闭环控制技术的协同之上。

驱动与加载：设备由微机系统控制高精度伺服电机，通过减速装置和精密滚珠丝杠，将旋转运动转化为横梁精确、平稳的直线运动，从而对夹持在上下夹具间的金属线材试样施加拉伸载荷。速度可在较大范围内无级调节（如0.001-500mm/min），以适应不同标准和线径的需求。

测量与闭环反馈：加载过程中，高精度力值传感器（精度可达±0.5%）和位移传感器（光电编码器） 实时、同步地采集试样所受的力值与形变信号。这些数据被实时反馈给控制系统，形成一个闭环控制回路，能根据预设参数动态调整加载过程，确保试验精确稳定。

数据处理：配套软件全程自动绘制力-位移（或应力-应变）曲线，并依据GB/T 228.1、GB/T 10573、ISO 6892等标准，自动计算抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键指标。

检测步骤：以线材拉伸为例

一个标准的金属线材拉伸测试流程，主要参照GB/T 10573-2020《有色金属细丝拉伸试验方法》 等标准。

试样制备：从金属线材上截取试样，应距端头至少300mm。根据标准规定设定原始标距（如100mm、200mm或50mm）。试样不应有影响结果的机械损伤和弯折。

设备准备与参数设定：检查设备状态，根据线径选择并安装合适的夹具。通过测控软件设定试验速度、停机条件（通常为“断裂停机"）、初始标距及试样尺寸等参数。

安装试样与清零：将试样对中、垂直地夹持于上下夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。将软件中的力值与位移通道“清零"。

执行测试：点击“开始"键，设备自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线和动态数据。试样断裂后，设备自动停机。

数据处理：测量断后标距，系统会自动计算并保存抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率等结果。依据标准要求，剔除无效数据并计算有效试样的平均值。

适用行业

电子落地式金属线材拉力机广泛应用于对金属线材质量有严格要求的领域：

核心应用：用于各类钢丝、铁丝、铜丝、铜线、铝丝等金属线材的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能的出厂检验与来料验证。

扩展行业：也适用于电线电缆、金属制品、冶金钢铁等行业的材料研发与质量控制。同时，通过更换夹具，该设备还可用于橡胶、塑料、薄膜等非金属材料的拉伸、剥离、撕裂等力学试验。