电子式微机控制锚杆拉力机是测定锚杆、锚索等支护材料力学性能的专用设备。采用高精度伺服驱动与全数字闭环测控系统，力值精度优于±0.5%~±1%，速度无级可调，试验过程由微机软件自动控制。可自动求取抗拉强度、屈服强度等关键参数，有效拉伸空间可达700mm以上，满足各类锚杆试样测试需求。广泛应用于煤矿、隧道、边坡防护等工程领域，以及科研院校和质检机构的质量检测与安全评估。

电子式微机控制锚杆拉力机采用高刚度框架结构，由伺服电机驱动精密滚珠丝杠，实现平滑无间隙加载，是锚杆力学性能测试的核心设备。设备专用于锚杆、锚索等支护材料的抗拉强度、屈服强度等性能检测，由微机闭环控制，力值精度优于±1%，有效拉伸空间可满足锚杆试样需求。可配置专用锚杆夹具，广泛应用于矿山支护、隧道工程及质检机构。

测试原理

该设备的运行基于闭环控制系统，其核心是通过精确控制加载过程来获取材料的力学响应。

驱动与加载：设备由计算机系统发出控制信号，通过电液伺服阀（液压驱动型）或伺服电机（电子驱动型）调节加载速率。随后，液压油缸或精密滚珠丝杠将动力转化为移动横梁稳定、精确的直线运动，对夹持在专用夹具间的锚杆试样施加拉伸载荷。

测量与闭环反馈：在加载过程中，高精度负荷传感器实时采集力值信号，位移传感器（光电编码器或光栅尺）同步监测横梁位移量。这些数据被实时反馈给计算机系统，构成闭环控制回路，动态调整加载过程，确保试验严格遵循设定程序（如等速加载）。

数据处理：配套的专业软件会同步绘制力-位移（或应力-应变）曲线。试验结束后，系统可依据MT 146.2-2011、GB/T 228.1等标准，自动计算并输出抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键指标。

产品参数

1、设备机型种类：桌面台式设备、单臂数字显示机型、单臂微机控制机型、双臂微机控制机型

2、力学测试负荷：5KN、100KN、20KN、10KN、50KN、1KN

3、试验移动速度：仪器测试速率调节区间为0.01~500mm/min，调速区间覆盖面广，能够适配各类材料的拉伸、压缩等力学检测试验场景

4、有效测试行程（不含夹具组件）：800mm、1100mm、460mm、1000mm

5、设备使用工况：设备正常运作环境温度为常温至40℃，工作环境相对湿度保持在20%～80%，可在常规室内试验环境中长期稳定运行

6、供电电气参数：设备适配220V标准交流供电电压，匹配50HZ工频，契合国内实验室、质检车间通用供电规范

7、设备额定功耗：1.5Kw、0.35Kw、0.11Kw、0.65Kw、0.75Kw

8、整机物理尺寸

设备整体高度：185cm、81.5cm、173cm、200cm、122cm

设备整体宽度：76.5cm、80cm、52cm、30cm、76cm

设备整体厚度：40cm、49.5cm、45cm、50cm、40cm

9、整机设备质量：250kg、21.5kg、500kg、87kg、350kg

操作步骤

参考相关设备操作规程，一个典型的锚杆拉伸测试流程如下：

设备准备：按顺序开启计算机电源、主机电源及油泵电机（液压式）。通过手控盒调整中横梁至合适位置，确保有足够的拉伸空间。

试样准备与安装：截取符合标准长度要求的锚杆试样，并处理端部以防打滑。将试样垂直、对中地夹持于上下专用夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。

参数设定：通过测控软件，根据相关标准（如MT 146.2）设定试验速度、停机条件（通常为“断裂停机"）及试样尺寸等参数。试样安装好后，需将力值与位移通道“清零"。

执行测试：点击“开始"键，设备将按设定程序自动加载。屏幕会实时显示力-位移曲线，直至试样断裂后自动停机。

数据处理：系统将自动计算并保存抗拉强度、屈服强度等结果。通常每组测试需不少于3个有效试样，并取算术平均值作为最终报告结果。

适用范围

电子式微机控制锚杆拉力机因其高精度和广泛的测试能力，主要适用于以下产品及行业：

适用产品：各类中空锚杆、左旋锚杆、树脂锚杆、管缝锚杆、砂浆锚杆及其附件（如托盘、螺母），以及锚索、钢绞线等。

适用标准：依据MT 146.2-2011、MT/T 1061-2008、GB/T 228.1、GB/T 14370等国家和行业标准执行测试。

应用领域：广泛应用于煤矿支护、隧道工程、边坡治理、建筑地基等领域的工程质量检测，以及科研院校、质检机构的材料研究与产品认证。