伺服多功能焊点拉力机集拉伸、剪切、剥离、疲劳等多种测试功能于一体，专用于PCB焊点、BGA封装及汽车电子焊接质量的精确评估。由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠，实现0.01级高精度与0.001~500mm/min宽速域的无级调速，稳定捕捉焊点断裂瞬间的微小力值变化。其模块化夹具支持快速切换，配合专用测控软件，可依据IPC-TM-650、JESD22-B117等标准自动求解拉断力与剪切强度。

伺服多功能焊点拉力机是一款专为精密焊点力学评估而设计的试验系统，采用高精度伺服电机驱动，可精准完成拉伸、剪切、剥离及疲劳等试验。设备搭配专用夹具与高分辨率传感器，有效解决焊点测试易滑移、力值微弱等难题。其内置软件依据IPC、JEDEC等标准，自动计算焊点最大拉力、剪切强度及断裂能等参数，广泛应用于微电子封装、汽车电子及航空航天领域。

规格参数

1、设备适配机型：桌上台式机型、单臂数显检测机型、单臂微机测控机型、双臂微机测控机型

2、力学测试量程：20KN、1KN、50KN、10KN、100KN、5KN

3、测试进给速度区间：仪器试验移动速率支持0.01~500mm/min大范围调节，可适配各类材料高低速力学检测试验标准

4、无工装有效作业行程（不含试验夹具）：460mm、1100mm、800mm、1000mm

5、设备作业环境条件：仪器正常作业温度为室温至40℃，工作环境相对湿度保持在20%～80%，可稳定适配各类室内检测工况

6、设备供电参数：适配民用标准220V交流电压，额定工作频率50HZ，适配实验室、质检车间通用用电体系

7、设备额定功耗：1.5Kw、0.65Kw、0.35Kw、0.75Kw、0.11Kw

8、整机外观尺寸参数

设备整体高度：173cm、81.5cm、200cm、122cm、185cm

设备整体宽度：76.5cm、80cm、52cm、76cm、30cm

设备整体进深：49.5cm、40cm、50cm、45cm、40cm

9、整机设备净重：250kg、500kg、87kg、21.5kg、350kg

产品功能：一机多用的测试平台

这台设备的核心在于其“多功能"性，通过更换专用夹具，可完成多种测试：

核心测试类型：可实现拉力测试（评估焊点抗拉脱能力）和剪切测试（评估焊点抗侧向力能力），这是评价焊点质量关键的两种方式。

扩展测试能力：也能满足剥离、弯曲、压缩等试验需求，一机覆盖多种力学测试场景。

智能数据管理：配套软件能自动计算最大拉力、剪切强度、断裂能等参数，并生成可视化报告，便于分析和追溯。

测试原理：精确控制与实时反馈

该设备的运行基于机电伺服驱动与闭环控制技术的协同。

驱动与加载：伺服电机通过精密滚珠丝杠将旋转运动转化为横梁的精确直线运动，对焊点施加无级可调的拉伸或剪切力。速度范围宽（如0.01-500mm/min），适应不同测试标准。

测量与反馈：高精度力值传感器（分辨率可达0.01N）和位移传感器（分辨率0.1μm）实时、同步地采集力值与形变信号，并反馈给控制系统，动态调整加载过程，确保试验精确稳定。

自动计算与分析：系统自动绘制力-位移曲线，并依据IPC-TM-650、JESD22-B117等国际标准，自动计算并输出抗拉强度、剪切强度、断裂模式等关键结果。

适用领域：覆盖高可靠性行业

伺服多功能焊点拉力机是确保产品长期可靠性的关键工具，主要应用于以下领域：

电子封装与半导体：检测BGA、QFN、CSP等芯片焊点的抗拉与剪切强度，是工艺验证和质量控制的核心手段。也用于金线、铜线键合点的拉力测试。

汽车电子：评估PCB板焊点、连接器端子在振动等复杂环境下的结合可靠性。

航空航天与精密机械：测试高温合金、钛合金结构件的钎焊接头，以及验证微型传感器、医疗器械中激光焊接点的微载荷力学性能。

新能源与金属加工：用于锂电池模组焊缝、压铸件焊接点以及异种金属焊接接头的强度评估。