立式数显螺母拉力机为高刚度框架结构，通过电液伺服或电子伺服驱动加载，数显系统实时显示力值、位移及试验曲线，自动计算保证载荷及抗拉强度。力值精度可达±0.5级，试验力覆盖300kN至1000kN以上，有效拉伸空间可达650mm以上。

立式数显螺母拉力机采用油缸下置式或门式结构，专用于螺母的保证载荷及轴向拉力检测，试验过程由数显系统自动控制。设备测力精度达±1%，可配置M6-M20等多种规格螺母拉伸辅具，满足高强度螺母的力学性能检测需求。

产品用途与测试项目

该设备主要服务于对紧固件连接安全性要求严苛的领域，如航空航天、汽车制造、建筑工程、石油化工等。通过配置专用的拉伸工装和夹具，它能够完成以下核心测试项目：

保证载荷试验（核心项目）：这是衡量螺母在实际使用中抵抗塑性变形能力的关键试验。将螺母安装在淬硬的芯棒或试验螺栓上，对其支承面施加一个规定且无冲击的轴向载荷（即保证载荷），并保持一段时间（如15秒或10秒）。合格的螺母在卸载后不应发生脱扣或断裂。

轴向拉力与抗拉强度：对螺母进行轴向拉伸直至其破坏，系统会实时记录整个过程中的力-位移曲线。试验结束后，软件会根据最大试验力自动计算出螺母的抗拉强度、抗拉载荷、屈服强度等关键力学指标。

锥形保证载荷试验：针对特定技术要求的螺母，会采用淬硬的锥形垫圈进行试验。该试验通过锥形垫圈使螺母在承受轴向载荷的同时，孔部有扩张的趋势，这能更有效地暴露出螺母内部可能存在的裂纹或缺陷。

测试原理

立式数显螺母拉力机的运行原理，建立在电液伺服或电子伺服闭环控制技术的基础上。

驱动与加载：设备由计算机控制系统发出指令，驱动伺服电机或液压系统，通过精密滚珠丝杠或液压油缸，将动力转化为移动横梁稳定、精确的直线运动，从而对安装在专用夹具中的螺母试样施加精确可控的拉伸载荷。

测量与闭环反馈：在加载过程中，设备内置的高精度力值传感器实时采集力值信号，位移传感器同步监测横梁位移。这些数据被实时反馈回控制系统，形成一个闭环控制回路，动态调整加载过程，例如将加载速率精确控制在标准要求的不超过3mm/min，从而确保试验的精确与稳定。

数据处理：配套的专业软件会同步绘制力-位移曲线，并依据GB/T 3098系列标准，在试验结束后自动计算并输出保证载荷、抗拉强度等结果。其“数显"特性则体现在力值、位移、试验曲线等关键数据，都能在屏幕上直观地实时显示。

产品参数

1、设备自重规格：87kg、250kg、21.5kg、500kg、350kg

2、设备功耗参数：0.35Kw、0.75Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.65Kw

3、供电电气条件：设备适配220V工频交流电，额定工作频率50HZ，满足国内实验室、工业质检工位常规供电需求

4、设备使用环境：仪器适宜工作温度区间为常温至40℃，工作环境相对湿度保持在20%～80%，可在常规室内无腐蚀环境稳定作业

5、试验调速参数：整机测试进给速度可调区间为0.01~500mm/min，可调范围广，可满足各类金属、非金属材料的力学性能测试需求

6、有效测试行程（不含检测夹具）：1000mm、800mm、1100mm、460mm

7、最大试验载荷：10KN、5KN、20KN、100KN、1KN、50KN

8、设备机型分类：单臂微机控制型、双臂微机控制型、桌面台式、单臂数显经济型

9、整机外形尺寸

设备机身高度：81.5cm、185cm、173cm、200cm、122cm

设备机身宽度：76.5cm、30cm、80cm、52cm、76cm

设备机身厚度：40cm、49.5cm、50cm、40cm、45cm