伺服高精度编带拉力机采用高刚性门式双柱框架结构，由全数字交流伺服系统与精密滚珠丝杠协同加载，专用于编织带、编织绳、安全带等柔性材料的拉伸强度、撕裂强度等力学性能检测。设备力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min连续可调，有效拉伸空间800-950mm。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算抗拉强度、弹性模量等关键参数。支持GB、ISO、ASTM等多标准测试方法。

伺服高精度编带拉力机采用高刚性双臂门式结构，由日本松下或同等高精度伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于编织带、打包带等柔性材料的拉伸、剥离、撕裂等力学性能检测。设备力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达800-950mm。标配电脑测控系统，可自动求取抗拉强度、延伸率等关键参数。广泛应用于纺织、包装及质检机构。

操作原理：精确的闭环控制

其核心是机电伺服驱动与闭环控制技术的协同，保证了加载的精确与平稳。

驱动与加载：伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动横梁，对夹持的编带试样施加精确可控的拉伸载荷。速度可在0.001-500mm/min宽范围无级调节，以适应不同标准。

测量与闭环反馈：加载中，高精度力值传感器和位移传感器实时采集力值与形变信号，并实时反馈给控制系统，动态调整加载过程，确保力值与位移的精确对应。设备精度通常可达0.5级。

智能数据处理：配套软件同步绘制力-位移曲线，试验结束后依据标准自动计算抗拉强度、断裂伸长率、弹性模量等参数，并支持报告导出。

设备参数

1、设备整体规格：双臂微机款、单臂微机款、桌上台式款、单臂数显款

2、力学测试量程：100KN、50KN、20KN、10KN、5KN、1KN

3、测试移动速率：设备运行调速区间为0.01~500mm/min，可适配多种材料的力学测试速度需求

4、空载测试行程（不含配套夹具）：1100mm、1000mm、460mm、800mm

5、环境适应条件：设备适用工作温度为室温至40℃，环境相对湿度控制在20%～80%，适合常规室内试验场景使用

6、供电电气参数：标准适配220V交流电压，工作频率50HZ，符合常规实验室供电标准

7、设备额定功耗：1.5Kw、0.75Kw、0.35Kw、0.65Kw、0.11Kw

8、整机外形尺寸

设备整体高度：200cm、173cm、122cm、185cm、81.5cm

设备整体宽度：80cm、76cm、76.5cm、52cm、30cm

设备整体厚度：50cm、49.5cm、40cm、45cm、40cm

9、整机净重参数：500kg、350kg、250kg、21.5kg、87kg

标准化的检测流程

一个规范的编带拉伸测试流程，伺服高精度编带拉力机通常遵循FZ/T 60021、ASTM D6775等标准：

试样制备与尺寸测量：从待测编带上沿纵向（经向）截取规定长度的试样，确保切口平齐无损伤。精确测量并记录试样的宽度和厚度。

设备准备与参数设定：检查设备，根据试样宽度选择并安装合适的专用夹具（如缠绕式或波纹夹具）。通过测控软件，依据标准设定试验速度（如100±10mm/min）、初始夹具间距（如200mm），并输入试样尺寸和编号。

安装试样与清零：将试样两端平整、对中地夹持于上下夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。随后将力值与位移通道“清零"。

执行测试：点击“开始"，设备自动加载。屏幕会实时显示力-位移曲线。试样断裂后，设备自动停机并记录最大力值和断裂伸长量。

数据处理：系统自动计算并保存断裂强力和断裂伸长率等结果。通常，一组测试需不少于5个有效试样，并取算术平均值作为最终报告。

适用行业

核心产品：各类编织带、安全带、织带、打包带、塑钢带。

主要行业：广泛应用于包装、物流、纺织、汽车（安全带）、户外用品以及质检机构，用于质量控制和产品认证。