
产品简介

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多功能门式双面胶拉力机采用高刚性门式双柱结构,通过伺服驱动与精密滚珠丝杠实现平稳加载,专用于双面胶粘带的180°、90°及T形剥离强度检测。设备集成拉伸、剥离、撕裂等多种测试模式,力值精度优于±0.5%,速度0.001~500mm/min无级可调。测控软件实时显示力-位移曲线,自动计算剥离强度等关键参数,满足GB/T 2792、ASTM D3330等标准要求。
技术指标
1、设备结构机型:台式桌上机型、单臂微电脑控制型、双臂微电脑控制型、单臂数字显示型
2、极限拉伸负荷:10KN、1KN、100KN、5KN、20KN、50KN
3、试验进给速率:设备运行调速区间为0.01~500mm/min,支持全程可调
4、有效试验行程空间(不含配套夹持配件):1100mm、800mm、460mm、1000mm
5、设备使用工况条件:环境相对湿度20%~80%,适用作业温度范围为室温至40℃
6、设备供电电压频率:标准单相220V电压,工业50HZ额定工频
7、整机额定功率:0.35Kw、0.65Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw
8、整机外观物理尺寸
设备整体垂直高度:185cm、173cm、122cm、200cm、81.5cm
设备整体横向宽度:30cm、76cm、52cm、80cm、76.5cm
设备整体前后厚度:40cm、49.5cm、50cm、40cm、45cm
9、设备整机净重参数:500kg、21.5kg、350kg、250kg、87kg
运行原理:等速伸长与高精度测量
该设备的运行严格遵循等速伸长(CRE)原理,其核心是通过恒定速度的拉伸与高精度的测量,获取材料的力学性能数据。
驱动与加载:测试时,设备内的伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动横梁,以1~500mm/min间任意设定的恒定速度平稳移动,对夹持在专用夹具间的双面胶试样施加拉伸或剥离载荷。
测量与反馈:在加载过程中,位于动夹头上的高精度力值传感器(精度可达0.5级)实时采集力值信号。同时,内置的位移传感器同步测量横梁位移(即试样的形变量)。对于双面胶带测试,其1200mm的超长行程设计尤为关键,为模拟剥离全过程提供了充足空间。
数据处理:系统将力值与位移数据实时处理,在屏幕上绘制出力-位移曲线,并依据GB/T 2792-2014、ASTM D3330等标准,自动计算出剥离强度等关键指标。设备还提供“多级限位保护、过载保护、自动高速回位"等智能安全配置。
标准操作流程:以180°剥离强度测试为例
参考GB/T 2792-2014或ASTM D3330标准,一个规范的180°剥离强度测试流程如下:
试样制备与状态调节:在标准环境(23±2℃, 50±5%RH)中,将双面胶带试样裁切成24±0.5mm宽、约300mm长的条状。使用聚酯薄膜作为背衬,将胶面粘贴到标准测试板上,并用标准压辊滚压以确保牢固贴合。
设备准备与参数设定:安装180°剥离夹具。在测控软件中,依据标准设定试验速度(常见为300mm/min),并设定停机条件为“剥离后自动停机"。
安装试样与清零:将粘有试样的测试板固定于下夹具,将双面胶带与背衬的自由端对折后夹持于上夹具,确保试样纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载。随后将力值与位移通道“清零"。
执行测试:启动设备,横梁以设定速度向上运动,将胶带从测试板上剥离。屏幕会实时显示剥离力-位移曲线,直至胶带剥离后自动停机。
数据处理:系统自动计算并保存平均剥离力和剥离强度。通常一组测试需不少于5个有效试样,取其算术平均值作为最终报告结果。
适用领域
多功能门式双面胶拉力机广泛服务于对胶粘制品质量有严格要求的行业:
包装与印刷:用于封箱胶带、不干胶标签的剥离、持粘性能检测,保障包装牢固度。
电子与新能源:评估3M双面胶、导热胶带等用于电子元件固定、光伏组件粘接的可靠性和耐久性。
汽车与医疗器械:用于检测汽车内饰件固定胶带、贴剂的粘附力与生物相容性验证。
质检与科研机构:作为第三方检测和高校院所进行产品认证、材料研究的核心工具,依据GB、ISO、ASTM等标准执行测试。
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