高精度数显式鞋子拉力机是专为鞋类产品及鞋材研发的力学检测设备，适用于拉伸、剥离、撕裂、弯曲等多种试验模式。设备采用高刚性结构，由伺服电机驱动精密丝杠加载，力值精度优于±0.5%，有效拉伸空间可达800mm，满足不同鞋码及部件测试需求。配备液晶数显或电脑测控系统，可自动计算剥离强度、抗拉强度等关键参数，广泛应用于鞋类制造、质检机构及科研院校的质量控制与材料分析。

高精度数显式鞋子拉力机依据鞋类及鞋材测试标准设计，专用于检测鞋底与鞋帮间的剥离强度，以及鞋材的拉伸、撕裂等性能。设备搭载高精度传感器与数显系统，测力精度普遍优于±0.5%，可实时显示力值与位移数据，试验结束后自动计算最大力、抗拉强度等关键参数。

 工作原理

该设备的运行建立在等速伸长（CRE）原理之上。测试时，由高精度伺服或变频电机驱动精密滚珠丝杠，带动横梁以设定的恒定速度运动，对夹持在上下夹具间的试样施加拉伸或剥离载荷。

在此过程中，位于上夹具端的高精度轮辐式力传感器实时感知力值信号，并将其转换为电信号；位移传感器同步监测横梁的位移量。数据经数显系统实时处理后，在液晶屏上显示力值、位移及力-位移曲线，并在试样破坏后自动锁定并保存最大力值、撕裂强度、剥离强度等关键结果。

测试步骤（以帮底粘合强度为例）

参考GB/T 20991-2007标准及设备操作规程，典型流程如下：

试样制备与状态调节

将待测成鞋在标准环境（23±2℃）中调节至少24小时。

在鞋头或鞋跟部位，用锋利刀具从X-X和Y-Y方向切割鞋帮和外底，制成宽度为25mm的试样条，并自子口线起保留约15mm长度，除去内底。

设备准备与参数设定

安装钳形夹具（宽度25-30mm）并确保对中。

在数显面板上设定关键参数：拉伸速度为100mm/min±10mm/min，量程选0-600N，停机条件设为“试样剥离后自动停机"。

安装试样与清零

将鞋底短边缘夹持于下夹具，鞋帮部分夹持于上夹具，确保试样纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。随后将力值与位移通道“清零"。

执行测试与数据采集

点击“开始"键，设备自动加载并实时绘制剥离力-位移曲线。试样剥离后设备自动停机，记录最大剥离力并观察剥离面破坏类型。

数据处理与报告

用游标卡尺测量试样宽度（至少五点取平均值），系统依据标准公式自动计算剥离强度（单位N/mm）。通常每组测试需不少于3个有效试样，取算术平均值作为最终结果，可按需生成试验报告。

测试参数

1、整机自重规格：87kg、250kg、500kg、21.5kg、350kg

2、机身外形尺寸参数

设备整体垂直高度：185cm、173cm、122cm、200cm、81.5cm

设备整体横向宽度：52cm、30cm、76cm、80cm、76.5cm

设备整体进深厚度：49.5cm、50cm、45cm、40cm

3、设备功耗参数：1.5Kw、0.35Kw、0.75Kw、0.11Kw、0.65Kw

4、市电接入参数：设备适配常规工频用电，额定输入电压为220V，标准供电频率50HZ，适配实验室、车间通用用电场景

5、设备运行环境条件：仪器正常工作温度区间为常温至40℃，运行环境空气相对湿度控制在20%～80%即可稳定作业

6、试验端头调速范围：设备测试组件进给速度可在0.01~500mm/min区间无级调节，调速精度高，可适配各类材料力学性能检测需求

7、无工装测试行程（不含检测夹持夹具）：1000mm、800mm、460mm、1100mm

8、力学测试承载量程：20KN、1KN、100KN、50KN、10KN、5KN

9、设备机型品类：双臂微机控制机型、单臂微机控制机型、单臂数显机型、桌面桌上机型

适用行业

高精度数显式鞋子拉力机广泛应用于鞋类产业链的质量控制与研发环节：

制鞋与鞋材行业：用于各类安全防护鞋、运动鞋、皮鞋的帮底粘合强度、鞋帮撕裂强度、外底中间层结合强度等出厂检验与来料验证。

质检与认证机构：依据GB/T 20991-2007等标准进行产品认证、监督抽查与仲裁检验。

科研与院校：用于鞋用新材料的力学性能研究与工艺优化。