立式双柱鞋材拉力机为门式双柱落地结构，由伺服驱动与精密滚珠丝杠协同加载，适用于鞋材、皮革、橡塑等材料的拉伸、撕裂、剥离、抗压、三点抗折等力学性能测试。设备容量可选200kg-5T，有效行程1000mm以上，测力精度优于±0.5%，可连接电脑实现全自动控制与数据输出。

立式双柱鞋材拉力机采用高刚性门式双柱结构，整机刚性好，专用于鞋类、皮革、橡胶、纺织等鞋材的拉伸、撕裂、剥离、抗压等力学性能检测。设备由伺服电机驱动，有效拉伸空间可达800-1000mm，力值精度普遍优于±0.5%，可配置不同量程传感器（500kg-5T）。

设备参数

1、设备机型类别：台式机型、单臂微机控制机型、双臂微机控制机型、单臂数显机型

2、力学试验负荷范围：10KN、20KN、1KN、50KN、100KN、5KN

3、试验运行速度区间：设备测试机构运行速度支持0.01~500mm/min全域可调，调速精度优异，可适配各类材料的拉伸、压缩、撕裂等力学检测试验

4、有效试验作业行程（不含标配夹持治具）：800mm、1100mm、460mm、1000mm

5、设备作业环境参数：仪器适配的工作温度为室温至40℃，工作环境相对湿度保持在20%～80%区间，可满足常态化检测作业需求

6、设备供电规格参数：采用国标通用供电标准，额定工作电压220V，工频频率50HZ，适配各类实验室常规用电环境

7、设备运行额定功率：0.65Kw、0.11Kw、0.75Kw、1.5Kw、0.35Kw

8、整机外观尺寸参数

设备机身整体高度：81.5cm、200cm、122cm、185cm、173cm

设备机身整体宽度：80cm、76cm、30cm、52cm、76.5cm

设备机身整体进深：50cm、40cm、45cm、49.5cm

9、设备整机重量：350kg、21.5kg、500kg、87kg、250kg

运作原理

设备的运行建立在机电伺服驱动与闭环控制技术的协同之上，核心遵循等速伸长（CRE）原理。测试时，由微电脑系统发出指令，驱动高精度伺服电机运转，电机通过同步带减速机构，带动精密滚珠丝杠将旋转运动转化为横梁稳定、精确的直线运动，从而对夹持在上下夹具间的鞋材试样施加拉伸、剥离或压缩载荷。在此过程中，高精度轮辐式力值传感器（精度通常可达±0.25%~±0.5%）实时采集力值信号，位移传感器同步监测横梁位移量（分辨率可达0.01mm以上）。这些数据被实时反馈给控制系统，形成一个闭环控制回路，动态调整加载过程，确保试验的精确与稳定。配套软件实时绘制力-位移曲线，试验结束后依据GB/T 528等标准，自动计算抗拉强度、剥离强度等关键指标。

操作流程

参考GB/T 20991-2007及行业通用操作规程，以鞋底与鞋帮之间的帮底剥离强度测试为例，典型流程如下：

试样制备与状态调节：将待测成鞋在标准环境（23±2℃）中调节至少24小时。在鞋头或鞋跟部位，用刀具切开约30mm长的开口，将鞋帮与鞋底初步分离，并测量试样有效宽度。

设备准备与参数设定：接通电源，开启设备及控制系统，检查传感器与夹具状态。在测控软件中，依据标准设定关键参数：试验速度（帮底剥离常用100mm/min或300mm/min）、停机条件（通常为“试样剥离后自动停机"），并输入试样宽度等信息。

安装试样与清零：将鞋底部分夹持于下夹具，鞋帮部分夹持于上夹具，确保试样垂直对中，其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。随后将力值与位移通道“清零"。

执行测试与数据采集：点击“开始"键，设备按设定程序自动加载，屏幕实时显示剥离力-位移曲线和动态数据。试样剥离后，设备自动停机并记录最大剥离力。

数据处理与报告：系统依据标准公式（剥离强度 = 最大剥离力/试样宽度）自动计算并保存剥离强度（单位：N/mm）。通常每组测试需不少于3个有效试样，取算术平均值作为最终报告结果，可按需生成标准试验报告。

适用行业

立式双柱鞋材拉力机广泛应用于鞋类及材料产业链的质量控制与研发环节：

制鞋与鞋材行业：用于安全防护鞋、运动鞋、皮鞋的帮底粘合强度、鞋帮撕裂强度、外底拉伸强度等出厂检验与来料验证。

皮革与纺织行业：用于皮革、合成革、纺织品等鞋用材料的拉伸、撕裂、剥离等性能检测。

橡塑与五金行业：用于橡胶、塑料、五金配件等鞋材组件的力学性能评估。

质检与认证机构：依据GB/T 20991、ISO 37、ASTM D412等标准进行产品认证、监督抽查与仲裁检验。