双柱实验室不干胶剥离力试验机，采用高刚性双立柱门式结构，由高精度伺服电机驱动滚珠丝杠，运行平稳、载荷范围大。设备适用于不干胶、胶粘带等材料的180°及90°剥离强度、拉伸、撕裂等多项力学测试，测力精度可达0.5级，并支持扩展至拉伸、压缩等多种试验模式，是评估不干胶粘结性能的核心仪器。

双柱实验室不干胶剥离力试验机，其双立柱框架结构提供了优异的整机刚性与稳定性，特别适合进行大载荷或高精度要求的剥离力检测。设备由微机伺服闭环控制，可精确测定不干胶、压敏胶带等材料在180°、90°及T型剥离状态下的剥离强度。系统可依据GB/T 2792、ASTM D3330等标准自动计算剥离力与平均剥离强度，并兼具拉伸、撕裂等多种测试功能，一机多用。

仪器参数

1、设备结构款式：单臂微机机型、双臂微机机型、台式桌上机型、单臂数显机型

2、力学负荷测试量程：20KN、50KN、5KN、100KN、1KN、10KN

3、动态测试速率：设备测试机构可实现0.01~500mm/min的宽幅调速，全程支持无级变速，能够适配各类材料高低速力学检测需求

4、有效测试行程距离（不含标配夹持夹具）：460mm、1000mm、1100mm、800mm

5、设备工况适配条件：设备适宜在常温至40℃的环境温度下运行，工作空间相对湿度保持在20%~80%即可稳定工作，适配常规试验室环境

6、设备供电电气参数：适配国标单相交流电，额定输入电压220V，标准工频频率50HZ，通用室内电路即可满足设备运行需求

7、整机额定工作功率：0.65Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.35Kw、1.5Kw

8、整机外形尺寸规格

设备机身总高度：173cm、81.5cm、200cm、122cm、185cm

设备机身总宽度：80cm、76cm、30cm、76.5cm、52cm

设备机身纵深尺寸：49.5cm、40cm、50cm、45cm

9、设备整机净重：250kg、21.5kg、500kg、87kg、350kg

测试原理：等速伸长与180°剥离

该设备的测试原理遵循等速伸长（CRE）原理，与常规拉力试验机一致。在测试时，将粘贴在标准试验板上的不干胶试样以180°角度夹持于上下夹具间，设备以恒定速度（通常为300mm/min）进行剥离。

在此过程中，高精度力值传感器实时采集剥离力值，位移传感器同步监测剥离位移，系统据此绘制剥离力-位移曲线。依据GB/T 2792-2014标准，系统自动计算剥离中间稳定段的平均剥离力，并换算为剥离强度（单位：N/25mm或N/inch）。

对于90°剥离或浮辊法剥离，只需更换专用夹具即可切换测试模式。双柱立式结构通常支持45°、90°、180°等多种剥离角度，并兼容拉伸、弯曲等力学测试的扩展。

标准操作流程

依据GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》，以180°剥离测试为例：

试样制备与状态调节：在标准环境（23±2℃，50±5%RH）中，将不干胶样品放置至少2小时进行状态调节。随后裁取24mm宽、约300mm长的试样。用溶剂（如丙酮）清洗标准不锈钢试验板并晾干。

粘贴与滚压：将试样一端粘贴在试验板上，用标准压辊（质量2000g，橡胶覆盖）以约600mm/min（即约300mm/min）速度来回滚压两次，确保粘贴紧密。

装夹与参数设定：将试验板固定于下夹具，试样自由端（已预剥离约25-50mm）折过180°后夹持于上夹具，确保剥离角度为180°，且剥离面与拉力方向一致。在软件中设定：试验速度300mm/min、输入试样宽度24mm、停机条件为剥离后自动停机。

执行测试与数据处理：启动测试，设备自动剥离并记录剥离力-位移曲线。根据标准，舍弃首尾不稳定段（通常忽略初始25mm和末端），取中间段（如有效剥离50mm）的平均剥离力作为该试样的剥离强度值。通常一组测试需不少于3条试样，取算术平均值作为最终结果。

适用行业与产品

双柱实验室不干胶剥离力试验机广泛服务于对不干胶、胶粘带质量有严格要求的行业：

不干胶/胶粘带制造：用于各类不干胶标签、BOPP封箱胶带、双面胶带、美纹纸胶带等的180°剥离强度、90°剥离强度出厂检验与质量认证。

包装与标签印刷：用于不干胶标签材料、贴剂、保护膜等的粘附性能验证，确保产品在终端应用中的可靠性。

电子与汽车工业：用于评估电子胶带、汽车内饰固定胶带等特种胶粘制品的剥离强度与耐久性。

质检与科研机构：依据GB/T 2792-2014、ISO 29862、ASTM D3330等国际国内标准进行产品认证、仲裁检验与新材料研发。