28.3L净化车间空气洁净度等级检测仪搭载大流量恒流泵，以 28.3L/min 标准流量进气，通过光散射法检测 0.3～10μm 六种悬浮微粒。触控可调采样周期，大容量存储便于数据归档。大流量缩短大面积厂区检测时长，广泛用于半导体、医疗器械、食品日化大型净化车间竣工验收和日常洁净监测。

28.3L净化车间空气洁净度等级检测仪采用每分钟 28.3L 大流量采样，依托激光散射原理检测多粒径尘埃。触屏设置采样参数，取样量大、数据代表性好，自动测算粒子浓度与洁净等级，数据可存储导出，适合大面积电子、制药净化厂房验收与批量巡检。

一、检测原理

设备采用标准激光光散射检测技术，依托内置高精度恒流气泵，以28.3L/min大流量恒定采集空气样本。待测气流经稳压稳流处理后匀速进入光学检测腔体，空气中悬浮尘埃粒子穿过激光照射区域时，会产生与粒径匹配的散射光。粒子粒径越大，散射光强度越高，设备光电传感器可精准捕捉光信号，并将其转化为对应的电脉冲信号。主控系统通过识别脉冲幅值，精准区分0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm、10μm等不同粒径微粒，实时统计单位体积内粒子数量与浓度。大流量采样方式有效提升样本代表性，减少检测误差，对照ISO洁净标准可精准判定车间洁净等级，检测精度与稳定性满足行业合规要求。

二、适用行业

该设备专为大面积、高等级净化车间检测设计，适用行业覆盖面广。电子产业可用于半导体、芯片封装、光电显示、PCB电路板无尘车间的洁净监测与验收。医药领域适配GMP制药车间、无菌制剂、医用耗材、医疗器械净化厂区的日常巡检与合规核查。同时广泛应用于食品无菌生产、化妆品、新能源、精密仪器制造等净化场景。设备兼顾静态验收与动态生产检测，适配百级、千级、万级、十万级各类洁净空间，尤其适合大面积厂区多点位批量检测，也适用于第三方净化工程的竣工验收与质量检测。

三、操作方法

检测前检查28.3L净化车间空气洁净度等级检测仪采样管路、滤网完好洁净，无堵塞污染，开机预热完成自检与流量校准，确保设备处于正常工作状态。根据净化车间检测规范，合理规划检测点位与采样高度，通过触摸屏设置采样时长、采样次数、循环间隔等参数。参数确认无误后启动检测，仪器以标准大流量自动吸气采样，实时采集、分析并自动存储各粒径粒子检测数据。单点检测完成后依次切换所有待测点位，完成全区域检测作业。测试结束后，可随时查询、导出、打印检测数据，对照洁净标准判定车间环境是否达标。最后清洁采样探头与机身，关闭电源收纳设备，完成整套检测流程，操作简便高效，适配常态化批量检测工作。

四、技术参数

1、电池容量：设备搭载4000mAh、35000mAh两款大容量电池，续航能力优异

2、平均功耗：设备运行功耗分为7.5W、90W两种功率规格

3、外形尺寸：设备提供三种机身规格，尺寸为220×230×130mm、225×225×240mm、285×245×285mm

4、设备重量：整机重量包含2.8KG、3KG、8.5KG三种型号

5、配套附件：标准配置包含设备主机、电源适配器、打印纸、使用说明书、产品合格证

6、工作时长：直流工作模式下，可支持6小时、8小时不间断持续检测作业

7、采样要求：待测气体严禁含有酸碱物质、高温介质及各类腐蚀性气体

8、工作环境：设备适配温度10℃-35℃、相对湿度≤75%、气压86kPa-106kPa的工作场景

9、采样区域设置：可自定义采样区域编号，支持纯数字、纯字母、数字字母组合命名

10、数据打印：设备内置高速热敏打印装置，可快速输出检测数据报表

11、自净时长：仪器自动净化清洁时间不超过10分钟

12、采样点数：检测采样点位数量可在2-50点区间自主调节

13、采样次数：检测采样频次可在2-50次范围内自由设定

14、采样延时：取样延迟时间可在1秒至99999秒任意调整

15、采样周期：单次采样运行时长支持1秒至99999秒自定义设置

16、采样单位：支持颗、颗/m³、颗/FT3三种计数单位自由切换

17、重复性精度：0.5μm、5μm颗粒物重复检测误差≤±30%

18、检测范围：可精准检测100级至100万级的洁净环境等级

19、粒径通道：配备六组检测通道，可检测0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10μm粒径颗粒物

20、设备光源：采用半导体激光光源，使用寿命可达30000小时以上

21、校准标准：仪器校准遵循JJF1190-2008、GB/T6167-2007国家规范

22、洁净标准：符合ISO 14644-1、ISO5-ISO9级、GMP动态、GMP静态、FS-209E行业洁净规范