微机小型金属拉环拉力机为高刚性单柱或门式框架结构，采用全数字交流伺服驱动与精密滚珠丝杠协同加载，专用于易开盖、罐体拉环等金属配件的启破力、全开力及拉环强度等力学性能测试。设备力值精度优于±0.5%~±1%，速度0.001~500mm/min连续可调，有效拉伸空间6001000mm。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算最大力等关键参数，满足GB/T 17590-2008对启破力（6.720N）。

微机小型金属拉环拉力机采用单柱或门式框架结构，由微机闭环控制伺服驱动系统精密加载，专用于金属拉环的启破力、全开力及拉环强度等力学性能检测。设备力值精度优于±1%，速度0.01~500mm/min连续可调，有效拉伸空间可达600mm以上。测控软件实时采集力值与位移数据，自动计算最大力、抗拉强度等关键参数，满足GB/T 17590等标准要求。广泛应用于金属包装、食品饮料及质检机构。

检测原理

该设备的运行遵循等速伸长（CRE）原理，即对试样施加一个恒定速率的拉伸载荷，并同步记录其力学响应。

精密驱动与加载：微机控制系统发出指令，驱动高精度伺服电机运转，通过精密丝杠将旋转运动转化为横梁的直线运动，对夹持在专用夹具间的试样施加拉伸载荷。速度范围通常可达0.001-500mm/min。

实时测量与闭环反馈：在加载过程中，高精度力值传感器和位移传感器会同步、实时地采集试样的力值与形变信号，并将数据反馈给控制系统，形成一个闭环控制回路，动态调整加载过程，确保试验的精确与稳定。典型的力值测量精度可达±0.5%，位移分辨率可达0.1μm。

智能数据处理：配套的专业软件会同步绘制力-位移（或应力-应变）曲线。试验结束后，系统可依据相关标准自动计算并输出破断拉力、抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键指标，并支持报告生成。

规格指标

1、设备电气配置：设备适配220V标准单相交流电源，匹配50Hz常规工频，可直接接入实验室常规供电线路使用

2、整机额定功耗：0.11Kw、0.75Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.65Kw

3、设备适配环境：仪器适宜运行温度为常温至40℃，工作环境相对湿度需保持在20%-80%，无特殊干湿环境要求

4、测试移动速度参数：设备试验横梁移动速率可调区间为0.01~500mm/min，调速范围宽泛，适配各类材料检测工况

5、有效测试行程尺寸（不含夹具配件）：1000mm、1100mm、460mm、800mm

6、最大试验承载力度：100KN、10KN、5KN、50KN、1KN、20KN

7、设备机型分类：单臂微机控制型、双臂微机控制型、台式桌上机型、单臂数显机型

8、整机物理尺寸

设备机身总高度：173cm、200cm、185cm、81.5cm、122cm

设备机身总宽度：76.5cm、76cm、30cm、80cm、52cm

设备机身整体厚度：50cm、40cm、49.5cm、45cm

9、设备整机自重：350kg、21.5kg、87kg、500kg、250kg

测试流程

参考通用拉环/吊环拉伸试验标准，典型流程如下：

试样安装：根据拉环类型（如吊环、圆环或螺纹拉环），选择合适的专用夹具并安装，确保夹持可靠且受力对中。

参数设定：在微机测控软件中，依据标准或客户要求设定试验速度（如5-50mm/min）、停机条件（如试样断裂或达到预设力值后自动停机）并输入试样尺寸等信息。

启动测试：将力值与位移通道“清零"后，点击“开始"键。设备按设定程序自动加载，屏幕实时显示力-位移曲线。

数据判定：试样断裂或达到预设条件后，设备自动停机。系统自动记录最大力值（破断拉力） 并计算抗拉强度等结果。观察断口形态，判定失效模式。

试验场景

微机小型金属拉环拉力机主要服务于对拉环、吊环等连接件安全性有严格要求的场景：

起重吊装行业：用于检测各类起重吊环、卸扣、旋转吊环的极限承载能力，评估破断拉力与安全系数，是保障吊装作业安全的关键设备。

包装与食品行业：用于食品罐头、易拉罐的拉环开启力检测，评估消费者开启时所需力值，确保产品兼具易用性与密封完好性。

港口机械：评估集装箱吊具、船用吊环等在恶劣工况下的疲劳寿命与耐腐蚀性。

安全防护：测试高空作业安全带吊环、消防救援装备连接环的静态与动态强度。