桌上型大行程提手拉环拉力机采用双柱台式结构，由伺服驱动与精密滚珠丝杠协同加载，专用于桶装提手、瓶盖防盗拉环等部件的拉伸强度与启破力检测。设备最大试验力5kN，精度0.5级，有效拉伸空间达800mm，试验宽度370mm，可满足大尺寸试样测试需求。搭载彩色触摸屏或电脑软件，可自动计算最大力、抗拉强度等关键参数，支持拉伸、剥离、撕裂等多种试验模式。广泛应用于包装容器、日化产品及质检机构的质量控制。

桌上型大行程提手拉环拉力机采用高刚性单柱或双柱台式结构，由松下伺服马达驱动精密滚珠丝杠，专用于油桶提手、瓶盖拉环等部件的拉伸强度与破坏载荷检测。最大试验力5kN，精度0.5级，速度0.001~500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达800mm，可满足大尺寸试样测试需求。配备提环专用夹具，广泛应用于包装、食品及质检行业。

运行原理：模拟真实提拉

这台设备的核心原理是等速伸长（CRE）原理，简而言之，就是用电机驱动的丝杠，以恒定的速度对试样进行拉伸，并同步记录力与位移的变化 。

测试能否模拟真实场景，关键在于以下两点：

保载测试：设备会先在5-10秒内，将拉力从零平滑增加到预设目标值（例如产品承重要求的2-4倍），然后保持这个力值1分钟 。这个“保载"过程能有效检验提手和连接处会不会在持续负重下断裂或松脱。

高精度测量：拉伸过程中，设备内置的高精度传感器会实时记录力值数据，力值测量精度可优于±0.5%，确保结果可靠 。

主要测试项目

针对提手、拉环，该设备通常执行以下几项关键测试：

最大抗拉强度：测定提手断裂前能承受的最大拉力，评估其极限承载能力 。

弹性与塑性变形：区分哪些变形是暂时的（弹性），哪些是永远的（塑性），判断是否会影响正常使用 。

连接处强度：专门检验提手与产品本体的连接点是否牢固，防止“提手没断，根部先脱" 。

循环疲劳性能：模拟反复提放，测试提手在长期使用后的耐用性 。

技术参数规格

1、设备整机质量：500kg、250kg、87kg、21.5kg、350kg

2、机身外形尺寸参数

设备整体高度：122cm、185cm、81.5cm、173cm、200cm

设备整体宽度：80cm、30cm、52cm、76.5cm、76cm

设备整体进深：40cm、49.5cm、45cm、50cm

3、设备额定输出功率：0.75Kw、0.35Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.65Kw

4、供电输入参数：设备适配标准220V工频交流电，配套50HZ标准供电频率，适配常规实验室及车间用电环境

5、设备运行环境条件：仪器适配的工作温度区间为室温至40℃，运行环境相对湿度维持在20%～80%区间，可稳定持续作业

6、试验进给调速范围：设备测试横梁进给速度可在0.01~500mm/min区间无级调节，可适配各类材料拉伸、抗压、弯折等力学检测工序

7、空载有效测试行程（不含配套夹持治具）：460mm、1100mm、800mm、1000mm

8、力学测试载荷量程：5KN、1KN、20KN、50KN、100KN、10KN

9、设备结构机型：单臂数显机型、双臂微机自控机型、单臂微机自控机型、桌面台式机型

标准操作流程

一个标准的桌上型大行程提手拉环拉力机提手测试流程大致如下：

前期准备：检查设备，根据提手类型安装专用夹具（如挂钩或工装），确保固定牢靠且受力方向对中 。

参数设定：在电脑或触摸屏上，根据测试标准设定加载速度（如标准要求可设为5mm/min ）、目标力值和保持时间 。

安装与测试：将提手正确固定在夹具上，清零力值后启动测试。设备会自动加载、保载、记录数据，并在提手断裂或达到条件后停机 。

结果判定：检查提手及连接点有无断裂、开裂、严重变形或松脱等失效情况。系统会自动生成包含力-位移曲线的测试报告 。