微电脑精密90°剥离测试仪专用于胶粘带、保护膜、不干胶等材料与基材间垂直剥离强度的精确测定。设备采用微电脑控制与高精度传感器，配备专用90°剥离夹具，确保测试过程中剥离角度恒定。试验速度50-300mm/min可调，力值精度优于±0.5%。广泛应用于胶粘制品、包装、电子及质检机构的质量控制。

微电脑精密90°剥离测试仪是一款专业评估胶粘制品与基材间粘合强度的检测设备，适用于压敏胶带、保护膜、复合膜及FPC背胶等材料的垂直剥离性能测试。仪器由微电脑闭环控制，搭载高精度力值传感器（精度优于±0.5%）与专用90°剥离工装，可自动采集剥离力数据并计算平均剥离强度。试验速度50-300mm/min无级可调，配备限位保护与过载保护等多重安全装置。符合GB/T 2791、ASTM D903等标准要求，广泛应用于胶粘制品、包装材料及电子行业的质量检测与工艺验证。

一、仪器指标

1、设备机型规格：台式桌上机型、单臂微机控制机型、双臂微机控制机型、单臂数显机型

2、力学测试承载力：5KN、10KN、100KN、50KN、1KN、20KN

3、测试运行速度区间：设备检测横梁的移动速度可在0.01~500mm/min范围内无级微调，调速精度高、区间跨度大，可适配各类材料的力学测试工况

4、净空测试行程尺寸（不含试验夹持治具）：1100mm、460mm、800mm、1000mm

5、设备运行环境参数：仪器适宜在室温至40℃的温度环境内工作，运行环境的相对湿度需维持在20%～80%之间，可长期稳定连续作业

6、设备供电配置：适配国内通用市电标准，输入电压为220V，标准工频频率50HZ，常规实验室用电环境即可满足设备运行需求

7、设备额定功耗：1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.35Kw、0.65Kw

8、整机物理尺寸参数

设备整体竖向高度：122cm、185cm、81.5cm、173cm、200cm

设备整体横向宽度：76.5cm、52cm、80cm、30cm、76cm

设备整体前后进深：49.5cm、40cm、50cm、45cm

9、设备整机质量：87kg、21.5kg、350kg、500kg、250kg

二、核心工作流程

一个规范的测试流程，是获得可靠数据的关键。以最常见的胶粘带测试为例，其主要步骤包括：

试样制备：将胶粘带样品按标准尺寸（如25mm宽）裁切，并均匀粘贴在标准试验板上。为确保接触良好，需用标准压辊滚压，并排除气泡。

设备准备与装夹：将试样及试验板固定在90°剥离专用夹具上。一种常见的结构是可移动样品台：将试验板固定于此，胶带自由端则被上方夹具夹持，确保剥离角度始终精确保持为90°。

参数设定与校准：在微电脑系统中，依据标准（如GB/T 2792-2014、ASTM D3330）设定试验速度（常用300mm/min）、剥离长度及数据采样频率，并将力值归零。

执行测试：启动设备，夹具按预设速度匀速运动，开始剥离。系统会同步记录力值数据并实时绘制曲线。完成后，试台自动返回初始位置。

数据处理：软件会自动分析数据，计算出平均剥离力、最大/最小剥离力及剥离强度等结果，并生成报告。

三、典型适用产品与领域

该仪器是评估胶粘制品粘合性能的核心工具，其应用场景非常广泛。

适用产品主要包括：

胶粘制品：压敏胶带、双面胶、不干胶标签、贴剂、保护膜等。

电子材料：覆铜板（CCL）、挠性覆铜板（FPC）、铜箔、铝箔等。

复合材料与软包装：胶粘剂、复合膜、层压板等。

主要应用领域：

电子与半导体：用于PCB/FPC行业，评估铜箔剥离强度，是质量控制的关键环节。

汽车制造：检测汽车饰条固定胶带的粘接力、内饰材料复合强度。

包装与标签：评估不干胶标签的粘附性能，确保其在实际应用中的可靠性。

医疗器械：测试医用敷料、水凝胶贴剂等与皮肤的贴合强度。

四、测试原理：为何是90°？

微电脑精密90°剥离测试仪的核心原理是等速伸长（CRE），这一点与常规拉力机一致。它之所以采用90°这一特定角度，是为了模拟胶粘制品在垂直方向受力的场景。

测试时，试样会以90°的角度从基材上被剥离，传感器将全程记录剥离过程中的力值变化，系统最终绘制出剥离力-位移曲线，并自动计算出平均剥离强度等关键指标。

在测试标准中，90°剥离法常用于评估刚性基材（如硬质塑料板、金属板）上胶层的附着力。例如，评估PCB板上铜箔电路的附着力、FPC柔性板上铜箔的剥离力，或是汽车饰条固定胶带的粘接强度。与180°剥离相比，90°剥离能更好地模拟某些特定工况，测试数据也更易与材料力学模型进行对标分析。