单柱落地式胶带剥离力试验仪是一款结构紧凑的台式或小型落地设备，专用于不干胶、保护膜等材料的180°/90°剥离强度检测。设备采用高刚性单柱主机，配备专用剥离夹具与高精度传感器，力值精度可达0.5-1级，速度0.001-500mm/min无级可调，可自动计算剥离强度，满足GB/T 2792等标准。

单柱落地式胶带剥离力试验仪采用单柱封闭式高刚性主机，支持地面或台面灵活摆放，适用于胶带、保护膜、复合膜等材料的180°/90°剥离及拉伸性能检测。设备由伺服电机驱动精密滚珠丝杠，配备专用剥离夹具，试验速度0.005-500mm/min无级可调，力值精度优于±0.5%。测控软件实时采集剥离力波动曲线，自动计算剥离强度，满足GB/T 2792、ASTM D3330等标准要求。

工作原理：以恒定角度与速度实现精确剥离

与常规拉力试验机类似，该仪器的核心运行原理同样遵循等速伸长（CRE）原理。测试时，设备通过精密传动系统以恒定的速度拉伸试样，并同步记录整个过程的力学响应。

对于剥离测试而言，关键在于精确控制剥离角度。依据国家标准GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》，常用的方法是180°剥离测试。该测试要求将胶粘带以180°的角度从标准试验板上剥离，并持续记录所需的力值。设备通过专用夹具（如180°剥离夹具和90°剥离辅具）来保证角度恒定，从而获得具有可比性的数据。其单柱落地式设计提供了稳定的平台，能确保在长达900mm的有效行程内平稳运行。

参数指标

1、整机自重参数：250kg、500kg、87kg、21.5kg、350kg

2、机身外观尺寸

设备垂直总高度：200cm、173cm、122cm、81.5cm、185cm

设备横向总宽度：30cm、76cm、52cm、80cm、76.5cm

设备机身纵深尺寸：40cm、49.5cm、45cm、50cm

3、设备额定功率：0.35Kw、0.65Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw

4、供电电气规范：设备适配常规民用交流电源，标准输入电压220V，工作工频50HZ，可适配各类实验室、车间常规用电场景

5、设备工作环境要求：设备适宜工作温度为常温至40℃，作业环境相对湿度控制在20%~80%范围内，能够保障设备长期稳定运行

6、试验横梁调速范围：设备测试组件移动速率可在0.01~500mm/min区间内自由调节，调速灵活度高，可满足各类材质的力学性能测试需求

7、无夹具有效测试行程（不含配套检测夹具）：1000mm、460mm、1100mm、800mm

8、力学试验载荷规格：20KN、50KN、1KN、10KN、100KN、5KN

9、设备结构机型：单臂数显机型、双臂微机控制机型、桌上台式机型、单臂微机控制机型

主要检测项目

该设备的核心检测项目是180°剥离强度，这是评价胶粘带粘附性能最重要的指标之一。通过更换夹具，设备还可完成90°剥离测试等扩展项目，例如用于评估刚性基材上胶层的附着力。同时，通过更换夹具，它也能进行拉伸、撕裂等常规力学试验。

标准操作流程

一个规范的180°剥离强度测试，单柱落地式胶带剥离力试验仪通常依据GB/T 2792-2014标准进行。

试样制备与状态调节：在标准环境（23±1℃，50±5%RH）中，将胶粘带样品状态调节至少24小时。之后，裁取24mm宽、300mm长的试样。

粘贴与准备：用丙酮等溶剂清洗标准试验板（通常为不锈钢板）并晾干。将试样一端粘贴在钢板上，用标准压辊以600mm/min的速度来回滚压两次，以确保粘贴紧密。将试样自由端对折，形成约12mm的折叠层，以便夹持。

设备与参数设定：安装180°剥离夹具。将制备好的试验板固定于下夹具，试样的自由端夹持于上夹具，确保剥离角度为180°。在软件中，依据GB/T 2792-2014，将试验速度设为300mm/min，输入试样宽度（24mm）等参数。

执行测试与数据处理：启动测试，系统自动记录剥离过程中的剥离力-位移曲线。根据标准，舍弃曲线两端不稳定的数据段，计算中间有效段的平均剥离力，并换算为剥离强度（单位：N/25mm或N/inch）。通常，一组测试需不少于3条试样，并报告其平均值。