万用微型塑料膜剥离测试仪是一款专用于胶粘制品及软包装材料剥离强度检测的精密仪器。设备采用高精度力值传感器与微电脑控制系统，可精确测定塑料薄膜、复合膜、不干胶及保护膜等材料的180°或90°剥离强度。力值精度可达0.5级，试验速度1-500mm/min可调，配备专用剥离夹具，满足GB/T 2792、GB 8808等标准，广泛应用于包装、胶粘制品及质检机构的质量控制。

万用微型塑料膜剥离测试仪专用于评估胶粘制品与基材间的粘合性能，适用于塑料薄膜、复合膜、不干胶标签及保护膜等材料的180°及90°剥离强度检测。设备采用高精度小量程传感器（最小分辨率0.001N），测力精度优于0.5级，速度0.001-500mm/min无级可调，可采集剥离力波动曲线并自动计算平均剥离强度与峰值剥离力。符合GB/T 2792、ASTM D3330等标准，广泛应用于胶粘制品、软包装及质检机构的质量控制与工艺验证。

工作流程：标准化操作步骤

以常用的180°剥离强度测试为例，参考标准如GB/T 2792-2014，万用微型塑料膜剥离测试仪典型流程如下：

试样制备与状态调节：在标准环境（23±2℃，50±5%RH）中，将塑料膜或胶粘带样品裁切成标准宽度（通常24mm或25mm），然后将其平整粘贴在标准试验板上，用标准压辊来回滚压确保贴合紧密。

设备准备与参数设定：根据测试需求，选择180°剥离或T型剥离等对应的专用夹具。通过微电脑系统设定试验速度（如300mm/min）、试样宽度等参数。

安装试样与清零：将试验板固定于下夹具，试样自由端夹持于上夹具，确保剥离角度正确。随后将力值与位移通道“清零"。

执行测试与数据采集：启动测试，设备自动剥离并实时绘制剥离力-位移曲线，屏幕同步显示动态数据。

数据处理与报告：系统依据GB/T 2792等标准，自动计算剥离中间稳定段的平均剥离力，并换算为剥离强度（单位：N/25mm或N/15mm），可按需生成包含曲线和数据的试验报告。

仪器参数

1、设备作业环境条件：该检测设备可在常温至40℃的温度环境内稳定工作，适用空气相对湿度区间为20%～80%，能够满足室内实验室常规检测工况需求

2、电力输入标准：设备适配民用标准单相供电，输入电压规格为220V，配套电网频率50HZ，无需专用供电设备，通用性强

3、整机运行功耗：0.65Kw、1.5Kw、0.75Kw、0.11Kw、0.35Kw

4、试验进给调速范围：设备检测横梁进给速度可在0.01~500mm/min区间内无级可调，调速跨度大、运行平稳，适配各类材质的力学性能检测试验

5、无工装有效测试行程（不含设备原装夹具）：1100mm、1000mm、800mm、460mm

6、最大力学试验负荷：100KN、20KN、5KN、1KN、50KN、10KN

7、设备整机款式类型：双臂微机智能控制型、桌上台式机型、单臂微机智能控制型、单臂数字显示型

8、整机外观物理尺寸

设备机身垂直高度：122cm、185cm、200cm、173cm、81.5cm

设备机身横向宽度：80cm、52cm、76.5cm、30cm、76cm

设备机身前后厚度：45cm、40cm、50cm、49.5cm

9、设备整机自重：500kg、250kg、21.5kg、87kg、350kg

测试项目：核心指标与扩展应用

180°剥离强度：核心项目，评估胶粘带、标签等从刚性基材上剥离的粘附力，依据GB/T 2792、ASTM D3330等标准。

T型剥离强度：测定挠性材料之间的复合牢度，依据ASTM D1876或GB/T 2791标准。

90°剥离强度：评估刚性基材上薄型胶层的附着力，常见于电子行业。

摩擦系数（COF）测定：扩展功能，用于评估塑料膜表面的爽滑性，依据ASTM D1894标准。

应用领域：覆盖多行业质量控制

包装与标签行业：检测食品复合膜、不干胶标签的剥离强度，确保包装密封性与标签粘附可靠性。

胶粘制品与电子行业：用于保护膜、双面胶带、电子胶带的粘附力出厂检验。

质检与认证机构：依据GB、ISO、ASTM等标准进行产品认证与仲裁检验。