高精度便携式铝液含氢量DI值检测仪，采用成熟真空凝固法，机身轻便易携，可灵活穿梭于熔炼现场。设备精度高、响应迅速，一键完成检测，快速输出铝液氢含量与 DI 数值。整机抗干扰能力强，适配炉前复杂工况，操作简单无需专业培训。实时数据可指导工艺调整，有效杜绝铸件气孔、疏松问题，是铝合金铸造、压铸行业现场巡检、流动检测的理想设备。

高精度便携式铝液含氢量DI值检测仪采用真空凝固法，机身轻巧便携，适用于炉前流动检测。设备检测精度高、响应快，一键即可测出铝液氢含量与 DI 值，操作简单。整机适配现场复杂工况，数据稳定，可及时优化熔炼工艺，有效避免铸件气孔、疏松缺陷，满足铝合金铸造行业巡检需求。

一、技术参数明细

・称重精度：0.001g、0.005g、0.01g

・密度精度：0.0001g/cm³、0.001g/cm³

・DI 值精度：0.01%、0.02%、0.1%

・极限真空：99Kpa

・针孔等级：可选无等级、自动判定

・抽气速率：1.8L/S、2.0L/S

・真空室：Φ180*120mm

・整机尺寸：800×510×1020mm

・操作模式：触摸屏全自动抽真空

二、功能用途

1、核心用途

炉前快速质检：熔炼、除气、精炼后现场检测，提前排查气孔、针孔、疏松等铸造缺陷，杜绝整炉物料报废。

工艺校验：评估旋转除气、吹氩精炼等工序效果，辅助调整工艺参数，稳定生产质量。

品质管控与追溯：把控铝液洁净度，保障铸件力学性能、外观及致密性，检测数据可留存用于质量溯源。

2、主要功能

一体化检测：同时输出氢含量、DI 值、常压 / 真空密度，数显直观，单次检测 3~5 分钟完成。

便携易操作：整机轻量化设计，无需外接复杂管路，手持 / 移动使用，适配多工位流转。

高精度测量：搭载精密称重、压力传感器，测量重复性好，满足铝材检测要求。

智能参数适配：内置多系铝合金补偿参数，适配不同牌号铝液检测。

数据管理：自动存储检测数据，支持查看历史记录、外接打印，满足体系审核要求。

简易运维：腔体、坩埚拆装便捷，抗高温、抗铝液飞溅，适配工业现场恶劣环境。

三、试验原理

高精度便携式铝液含氢量DI值检测仪采用真空减压凝固法（密度当量法），同步检测氢含量与综合洁净度：

1、取等量熔融铝液分别装入两个坩埚，一份常压凝固，测得基准密度D0；另一份置于密闭腔体，仪器抽至设定真空度并保温凝固。

2、低压环境下，铝液中溶解的氢气析出形成气泡，使试样体积膨胀、密度下降，测得真空态密度D1。

3、按公式计算密度当量 DI 值：DI=（D0−D1）/ D0

4、换算逻辑：DI 值越大，代表铝液含氢量、夹渣杂质越多；结合标定曲线，可直接输出氢含量（单位：ml/100gAl），实现定性 + 定量双重检测。

四、应用领域

1、汽车铝合金铸造

检测轮毂、发动机部件、变速箱壳体、电池铝托盘、底盘铸件等，严格控氢，保障行车安全与产品良品率。

2、3C 精密压铸

手机中框、电脑外壳、散热部件、通讯基站铝件，避免表面针孔、内部气泡，兼顾外观与使用性能。

3、铝型材 / 板带生产

建筑型材、轨道交通型材、光伏型材、铝板铝箔坯料，防止挤压、轧制过程出现起皮、鼓包缺陷。

4、航空航天铝材

高强铝合金结构件、精密航空铸件，执行严苛氢含量与 DI 值标准，保障零部件高强度、高可靠性。

5、再生铝产业

回收铝熔炼、提纯环节持续监测，提升再生铝品质，匹配不同档次铸件、型材生产需求。

6、通用五金铸造

砂铸、压铸五金件、铝锭生产，低成本把控铝液质量，降低废品与返工成本。

7、科研及第三方检测机构

新材料研发、工艺试验、来料抽检、出厂质检等场景使用。