单臂伺服电机180度剥离强度测试仪专为压敏胶带、不干胶标签、保护膜等胶粘制品的180°剥离强度测定而设计。设备采用高精度伺服电机闭环驱动，力值精度优于0.5级，速度0.005~500mm/min连续可调，有效行程可达900mm以上。标配180°剥离专用水平夹具，测控软件实时采集剥离力波动曲线并自动计算平均剥离强度，满足GB/T2792、ASTM D3330、PSTC-1等标准要求。

单臂伺服电机180度剥离强度测试仪采用高刚性单柱结构，由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠。设备力值精度优于±0.5%-±1%，速度0.005~500mm/min无级可调，有效行程可达650~1000mm。符合GB/T2792、ASTM D3330等标准，配专用180°夹具自动计算剥离强度，广泛应用于胶带、保护膜等胶粘制品检测。

技术参数

1、设备机型款式：单臂数显机型、双臂微机机型、桌上型机型、单臂微机机型

2、力学试验承载力：20KN、1KN、50KN、100KN、5KN、10KN

3、试验移动速度参数：设备测试组件全程调速范围为0.01~500mm/min，变速档位丰富、运行稳定，可满足各类材料拉伸、压缩、撕裂等不同测试工艺的速度要求

4、裸机有效测试行程（不含原装夹持夹具）：800mm、1100mm、460mm、1000mm

5、设备环境适应参数：仪器适宜工作温度区间为室温至40℃，作业环境相对湿度处于20%～80%范围即可稳定运行，适配各类室内检测工况

6、设备供电配置：适配国内通用市电标准，额定工作电压220V，标准电网频率50HZ，普通实验室用电环境即可正常开机作业

7、整机额定功耗：1.5Kw、0.65Kw、0.35Kw、0.75Kw、0.11Kw

8、整机外观尺寸参数

设备机身总高度：173cm、81.5cm、200cm、185cm、122cm

设备机身总宽度：52cm、76.5cm、30cm、76cm、80cm

设备机身纵深厚度：49.5cm、50cm、40cm、45cm

9、设备整机重量：250kg、21.5kg、500kg、87kg、350kg

测试流程

以最常见的压敏胶粘带180°剥离强度测试（依据GB/T 2792-2014标准）为例，其规范的测试流程主要包含以下环节：

试样制备与状态调节：

取样：使用标准裁刀，从胶粘带上裁取宽度通常为24mm或25mm、长度约200-300mm的试样。

环境调节：所有试样需在标准实验室环境（温度23±2℃，相对湿度50±5%）中放置至少2小时进行状态调节。

试验板准备与粘贴：

清洁：用蘸有清洗剂（如丙酮、酒精）的脱脂棉擦拭标准不锈钢试验板，确保其表面洁净无油污。

粘贴与滚压：将胶带试样平整地粘贴在试验板中央，用标准压辊（质量2000g）以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次，确保贴合紧密、无气泡。

设备准备与装夹：

参数设定：在测控软件中，依据标准设定试验速度为300mm/min。

安装夹具：根据测试需要，安装180°剥离专用夹具。

装夹试样：将已粘贴试样的试验板固定在下夹具，将胶带自由端对折180°后夹持于上夹具，确保剥离面与力线保持一致。

执行测试与数据采集：

将力值与位移通道“清零"后，启动测试。

设备以300mm/min的恒定速度匀速剥离胶带，系统将同步采集并记录整个过程的剥离力值，绘制出剥离力-位移曲线。

数据处理与报告：

根据标准，舍弃曲线首尾不稳定段（通常为开始和结束各20mm），取中间稳定段的平均剥离力作为结果。

依据公式 剥离强度 = 平均剥离力 / 试样宽度（单位：N/25mm或N/inch）进行计算。通常一组测试需不少于3个有效试样，并报告其平均值。

实验项目

核心项目：

180°剥离强度测定：这是评估压敏胶粘带、不干胶、保护膜等产品粘附性能最重要的指标。设备还可依据标准扩展进行90°剥离、T型剥离等测试。

扩展项目（通过更换夹具）：

拉伸/拉断测试：测定胶粘带基材、薄膜等的抗拉强度和断裂伸长率。

撕裂测试：评估材料抵抗撕裂扩展的能力。

热封强度测试：用于评估包装袋封口的密封强度。

持粘性测试：评估胶带在恒定静态载荷下抵抗脱落的能力。

适用产品

单臂伺服电机180度剥离强度测试仪是胶粘制品及相关行业质量控制的“多面手"，主要适用产品包括：

各类胶粘带：如BOPP封箱胶带、双面胶带、美纹纸胶带、胶带、电子胶带。

标签与保护膜：不干胶标签、屏幕保护膜、离型膜、贴剂。

包装与复合材料：软包装复合膜、铝塑复合膜、食品药品包装材料。

相关扩展材料：薄膜、纸张、无纺布、橡胶等，也可通过更换夹具进行测试。