桌面式电脑式锂电池隔膜剥离试验机是一款集剥离、拉伸、穿刺等多功能于一体的高精度检测设备。采用高刚性单柱或门式结构，由电脑伺服闭环控制系统精密加载，配备专用剥离夹具，可实现0.001~500mm/min无级调速，测力精度优于±0.5%。配套专业测控软件实时采集剥离力曲线，依据GB/T 2792、SJ/T 12166-2026等标准自动计算剥离强度值。广泛应用于锂电池隔膜生产、质检机构。

桌面式电脑式锂电池隔膜剥离试验机采用高精度伺服驱动与电脑闭环测控系统，专用于涂覆隔膜等锂电池材料的180°及90°剥离强度测定。设备搭载高精度小量程传感器（50N至5000N可选），力值精度优于±0.5%，速度0.001~500mm/min无级可调，满足GB/T等标准对隔膜剥离强度的检测要求。

实验原理：涂层分离与力学测量

该设备的核心实验原理基于180°剥离法，通过定量测量将涂层从基膜上分离所需的力值来评估结合强度。

制样原理：将涂覆隔膜的涂层面通过高强胶粘剂（如双面胶）粘贴在刚性试验板（如载玻片或钢板）上，使涂层与基膜的界面成为待测薄弱面。为保证基膜在测试中不发生拉伸变形，部分方法要求在基膜侧粘贴加固条。

加载与测量：伺服电机驱动精密滚珠丝杠，将试样一端（试验板）与另一端（隔膜自由端）分别夹持于上下夹具，以100～300mm/min的恒定速度进行180°剥离。高精度力值传感器（0.5级精度）实时采集剥离过程中的力值信号，系统据此绘制剥离力-位移曲线，并计算平均剥离强度（单位：N/m或N/25mm）。

技术指标参数

1、设备整机规格：桌上台式机型、单臂微机测控机型、双臂微机测控机型、单臂数据显示机型

2、最大试验载荷：10KN、1KN、20KN、100KN、50KN、5KN

3、测试横梁调速范围：设备测试机构移动速率支持0.01~500mm/min无级调节，调速区间广泛，运行平稳精准，适配各类材料力学性能检测场景

4、无夹具有效测试行程（不含设备夹持配件）：1100mm、800mm、1000mm、460mm

5、设备运行环境参数：仪器适配工作温度为常温至40℃，作业环境相对湿度保持在20%～80%，可满足长期连续检测作业需求

6、电气输入参数：采用标准民用供电制式，输入电压220V、工作工频50HZ，适配常规实验室用电条件

7、设备运行额定功率：0.75Kw、0.11Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.65Kw

8、整机外形尺寸

设备立式总高度：200cm、122cm、185cm、81.5cm、173cm

设备横向总宽度：52cm、76.5cm、76cm、30cm、80cm

设备机身进深尺寸：40cm、49.5cm、50cm、45cm

9、设备整机净重：21.5kg、350kg、500kg、87kg、250kg

核心测试项目

涂层剥离强度：评价陶瓷涂层、PVDF涂层等与聚烯烃基膜的结合牢度，是涂覆隔膜最关键的力学性能指标之一。

拉伸强度与断裂伸长率：评价基膜在纵向（MD）和横向（TD）的抗拉能力与延展性，依据GB/T 1040.3标准测试。

穿刺强度：模拟隔膜抵抗内部毛刺、锂枝晶刺穿的能力，是电池内部短路风险的核心评价指标。

标准检测步骤（180°剥离强度测试）

依据行业通用方法，桌面式电脑式锂电池隔膜剥离试验机典型流程如下：

试样制备：将涂覆隔膜裁切为宽度10～20mm、长度280～310mm的试样。将双面胶粘贴于载玻片中央，再将隔膜试样涂层面朝下贴于双面胶上，轻压贴合。需使涂层被胶粘剂“粘住"，以便涂层与基膜在测试时分离。

设备准备与参数设定：按顺序开启电脑及主机电源，在测控软件中设定试验速度（通常为100～300mm/min），输入试样宽度，设定停机条件（剥离后自动停机）。

安装试样：将试样一端沿180°方向对折，剥开粘合面约10～50mm，形成自由端。将载玻片一端夹持于上夹具，隔膜自由端夹持于下夹具，确保剥离面与力线对齐。

执行测试与数据采集：将力值与位移“清零"后启动测试，设备匀速剥离，同步绘制剥离力-位移曲线并记录数据。

数据处理：系统自动计算平均剥离力，除以试样宽度得出剥离强度（N/m）。通常每组需测试5个平行样，取算术平均值作为报告结果。